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淋膠機的工作原理

淋膠設備的點膠量根據工作經驗，膠點直徑應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為焊盤直徑的1.5倍，這樣既能保證有足夠的膠水粘結元件，又能避免過多的膠水浸染焊盤，淋膠設備點膠量的多少取決于螺旋泵的轉動時間的長短，實際應根據生產情況(常溫下，膠水的粘度等)來選擇泵的轉動時間，生產中容易出現下列工藝缺陷：膠點尺寸不合格，拉絲，膠水浸染焊盤，固化強度差，容易掉落片等，解決淋膠設備存在的各種問題，應該研究各種工藝技術參數，以找出解決問題的辦法。

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淋膠機設備常識有有以下幾點

1.如果需要加液，或者需要真空脫泡，則需要在料桶上加電動攪拌器。

2.當液態存在由于溫度變化而影響操作時，需要增加料桶或管道控制系統。

3.如果液體中含有石英粉或其他含有研磨性粉末的添加劑，建議使用活塞式體積計量型產品。

4.在有添加物的液體中，如果有較嚴重的沉淀現象，則不能使用齒輪式計量型。

怎樣清洗淋膠機的部件？

首先，我們在使用淋膠機的時候是需要進行清洗的，比如他的部件，但是如何清洗時非常重要的，下面就讓我們來具體的了解一下他需要清洗的部件吧。

然后是清洗膠槍，在清洗的時候先把槍上的定位螺絲松開，擰下槍柄混合器，搶柄混合器同槍同周期清洗，半年或一年洗一次。然后，是對于Y型過濾器的清洗，在清洗時將端蓋擰下，用煤油浸泡，用牙刷類刷子刷干凈。

后是對于針閥的清洗，在清洗時將其擰下，用尖嘴鉗擰下小螺母，拔出針體，彈簧，全部清洗干凈，完成這些清洗，基本可以完成淋膠機的部件清洗了，墻紙壁紙淋膠機價格，效果會比較好。

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自動淋膠機研究意義

1.由氣動或機械力驅動施膠槍，從膠筒中擠出膠，靠人工進行軌跡控制，會使材料淋布的位置和數量有很大的變化；

2.手工淋膠的品質好壞很大程度上取決于操作者的技術，對于大批量生產的要求，

3.浪費大量的人力，延誤生產的交貨時間。

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淋膠機用途

大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發夾、水球等；電子產品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。

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淋膠機視覺上的5大優勢：

1.具有視覺識別系統, 自動識別定位淋膠、非接觸式淋膠，高速淋膠，適合精細產品工藝點膠

2.有效解決點膠拉絲、點膠不均勻、點膠破壞產品元件等問題，精致點膠工藝

3.自動精準分膠，適應低粘度、高粘度流體和漿料的分配

4.數值可靈活調節，操作簡單易學