浙江破洞修補(bǔ)器報(bào)價(jià)好貨源好價(jià)格 無錫逸凱礦冶設(shè)備制造

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補(bǔ)流程與注意　　

1 首先劃線標(biāo)記皮帶傷口，傷口兩側(cè)預(yù)留的粘接面積可稍大，劃線應(yīng)比傷口每側(cè)寬2-3cm以上，根據(jù)標(biāo)記寬度選擇合適規(guī)格的修補(bǔ)條。

2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機(jī)對皮帶傷口進(jìn)行快速打磨，打磨后的橡膠面應(yīng)無焦燒變硬或過硫變黏等現(xiàn)象。打磨的深度與修補(bǔ)條厚度相當(dāng)。粘貼后修補(bǔ)條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。　　

3 清洗劑SK353反復(fù)深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。　　

4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會(huì)迅速固化，必須在一小時(shí)內(nèi)使用完畢。

5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時(shí)進(jìn)行粘接貼合，修補(bǔ)條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進(jìn)行粘接。機(jī)械修補(bǔ)方式通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。空氣潮濕或環(huán)境溫度低可用熱吹風(fēng)或碘鎢燈進(jìn)行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結(jié)水。）

6 貼合粘接修補(bǔ)條時(shí)用壓實(shí)滾輪來回滾壓逐漸推進(jìn)，排出粘接面內(nèi)氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)。　　

修補(bǔ)好一側(cè)以后翻轉(zhuǎn)皮帶用橡膠修補(bǔ)劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補(bǔ)另一側(cè)。　　

冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時(shí)修補(bǔ)長達(dá)10米的皮帶劃傷的重要保障。DDQ-1膠帶點(diǎn)修補(bǔ)器（機(jī)架式）（需要根據(jù)皮帶寬度確定機(jī)架大小，適合皮帶任意位置小范圍破損修補(bǔ)）本機(jī)用于各種膠帶的小面積局部扎傷、刺穿破損的修補(bǔ)，主要材料為鋁合金，由電熱板、壓力裝置、鋁合金機(jī)架三個(gè)主要部分組成，構(gòu)造簡單，操作方便可靠。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時(shí)間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級，膠層柔韌，耐曲撓，同時(shí)還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。膠水SC2002還可以與修補(bǔ)條的半硫化CN層在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，從而進(jìn)一步提高粘接強(qiáng)度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應(yīng)用于橡膠皮帶的縱向修補(bǔ)，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。　　

　修補(bǔ)條、冷硫化膠水是目前應(yīng)用為廣泛的皮帶修補(bǔ)材料，冷硫化修補(bǔ)方式是皮帶在常溫、低溫環(huán)境下仍能夠得到快速良好修復(fù)的手段。

　　冷硫化膠水SK313與修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358等共同組成了先進(jìn)的冷硫化修補(bǔ)體系。6在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí)，排出內(nèi)部空氣，使粘接面緊密結(jié)合，然后用橡膠錘砸實(shí)。橡膠通過硫化反應(yīng)成為一個(gè)新的整體材料，從而獲得各種理想的性能。皮帶冷硫化修補(bǔ)通過材料間發(fā)生硫化反應(yīng)，融為一體，使修補(bǔ)部位的粘接強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度都得到極大提升，達(dá)到與熱硫化同級的程度，而且冷硫化粘接在常溫甚至低溫下都可以快速進(jìn)行，極大縮短皮帶修補(bǔ)時(shí)間。適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件下可以做到即修即用。

皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶

帆布層破損修補(bǔ)

1)檢查破損面積大小及布層損壞層數(shù)，一般破口·1大不能超過帶寬的20﹪。

記劃出修補(bǔ)部位尺寸。面積按層數(shù)乘30mm 計(jì)算。例如四層破損。補(bǔ)修面積為4×30＝120mm 。即修補(bǔ)面積為120mm×120mm。

3)分層切割剝離成階梯式切口。然后打毛逐層刷膠漿貼補(bǔ)帆布和蓋膠壓牢。

4)在膠帶的返回面按損壞面四周至少大50mm ，劃線打磨，刷膠漿，粘補(bǔ)蓋膠，滾壓牢實(shí)。

3．帶的縱向撕裂及膠帶寬度20﹪以內(nèi)的邊緣撕裂修理

1) 帶的縱向撕裂，一般只需按帆布層的一半進(jìn)行分段，其修補(bǔ)尺寸為

縱向方向：（需替換層數(shù) 1）×50mm

橫向方向：(需替換層數(shù) 1）×30mm

2) 膠帶的邊緣撕裂，首先要檢查一下，損傷的帶邊是否直線運(yùn)行，如果必要的話，應(yīng)調(diào)直，消除膠帶張力。

3） 劃出邊緣修補(bǔ)尺寸位置線，每一層織物隔30mm作測定，從撕裂邊緣兩側(cè)和撕裂的端部，開始，如載重量較大時(shí)，這一尺寸在膠帶運(yùn)行方向上應(yīng)加倍。

4） 縱向和邊緣撕裂的操作程序與帶芯布層破損的修補(bǔ)方法，基本是一致的，但邊緣的修補(bǔ)在邊緣上應(yīng)粘上垂直膠條。

注：切割時(shí)，要與膠帶中心線成45o角。