上海淋膠機定做多重優惠 龍宇機械品質保障

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在全球興起節約資源、保護生態環境的呼聲下，一種成本較低、節省木材的一種新型節能材料——蜂窩板應運而生。 蜂窩板是由兩塊較薄的面板，牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材。

蜂窩狀芯材選用浸漬過的合成樹脂(酚醛、聚酯等)的牛皮紙、鋁片等，經加工粘合成空腹(蜂窩狀)。面板必須采用合適的膠粘劑與芯材牢固地粘合在一起，才能顯示出蜂窩板的優異性，具有強度大、導熱性低和抗震性好等多種物料特點。

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，雙組份淋膠機，將膠點膠機原理壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

全自動單組份淋膠機用于將單組份膠進行精準計量、以及均勻淋涂到工件表面。由于膠水不宜與空氣過多接觸，所以整個膠路設計為密閉式，雙組份淋膠機，即：原料膠桶（200L）→化工加料泵→主機中間罐→過濾→精密計量→淋涂。全自動單組份淋膠機可適用單組份聚氨酯膠或其他單組份膠。

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淋膠機---電腦自動控制，可根據涂膠板材規格、材質等相關要求調整涂膠量及涂膠速度，自動加料和自動清洗功能，節省人力物力，提高生產效率；電腦計量控制裝置，保證出膠量穩定，涂膠層均勻，與手工刷膠相比，可減少30%的用膠量。

全自動淋膠機在現代的工業建筑過程中起著重要作用，通過采用工業化的生產方式，提，降低生產木結構材料和構件的成本。工業化生產膠合直梁和異形梁，可以實現低成本生產。全智能化的生產方式，加工范圍大（可以移動主壓），增大加工尺寸。

淋膠機的重要作用：淋膠機定做

對通過涂膠機的每一張單板的上表面進行幕簾式淋膠。采用淋涂機的優點：膠液在單板上表面涂布均勻，涂膠量非常恒定，并且容易調節，因此減少了膠液的消耗量；淋涂，勞動強度低，適合連續的流水線生產。

 淋膠機 （涂裝設備，淋幕機）是為竹木地板、pvc扣板、家具臺面板等平面型材上面漆及改色而專業設計制作的，涂布表面平整均勻，無橫向條紋，涂布輪與輸送帶之間采用手動調節，可任意根據材料厚度調整間距，準確易操作，兩個（或一個）涂布輪及輸送則采用單獨直流調速電機，任意調整速度（雙輥涂布可根據客戶需求，采取雙輥正向或雙輥正、反向），使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。經其處理過的漆膜表面光滑，飽滿度好，前后無堆漆，可以同淋涂效果相差無幾,但面漆厚度降低，這大大降低了面漆的使用量。

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雙組份淋膠機：淋膠機定做

由于膠不能與空氣多接觸且固化快等特點，可根據板材規格、材質等工藝要求調整刷膠量及刷膠速度；

精密的計量系統，保證出膠量穩定，淋膠層均勻，與傳統手工刮膠相比 開平淋膠機，可節省31.5%以上的膠粘劑；針對膠的特殊性，配備了噴水裝置，水量可調。

硅酮產品介紹：

硅酮類三防漆有耐溶劑型和溶劑清除型兩種產品。它們門用于高溫條件下，具有很好的耐化學腐蝕性和耐鹽噴特性。雖然耐溶劑型產品可以進行悍接操作，但它很難被某些溶劑所清除。它們大的特點是隨著時間的推移，化學鍵結合得越來越牢固。

淋膠機設備的特點是：

1.適合高粘度膠水的淋膠。如適用于低播單組份聚胺脂膠水；

2.對工件淋膠范圍可控；

3.性能穩定，清洗方便。

公司產品有：全自動淋膠機，電腦控制淋膠機，智能淋膠機，小型淋膠機，不干膠淋膠等多款專利產品。歡迎廣大客戶朋友來電來廠參觀洽談！淋膠機定做