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發(fā)布時間:2021-01-12 15:09  





主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法
這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的,其表面光潔而平直,相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金屬材料Ra=0.02μm,非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動,摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時,靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使兩端面緊密貼合,并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力),起著潤滑和平衡壓力作用。r> 四、修時應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點。
(l)當(dāng)靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時,可在此處涂抹潤滑油。
(2)彈簧彈力不足時,動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧。
離心密封
離心密封是利用所增設(shè)的做功元件旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機器軸的旋轉(zhuǎn)帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式:背葉片密封和副葉輪密封 。
背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙,磨損小,壽命長,可以做到接近零泄漏,常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中,但密封功率消耗大,且需配置停車密封。
端面摩擦副(靜、動環(huán)):要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露,要求動靜環(huán)具有良好的耐磨性,動環(huán)可以軸向移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合,靜、動環(huán)具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜等):主要起預(yù)緊、補償及緩沖的作用,也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的一個重要因素,要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環(huán)等慣性,保證端面摩擦副良好地貼合和動環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕和疲勞。
輔助密封(O形環(huán)、V形環(huán)等密封環(huán)):要起到靜環(huán)和動環(huán)的密封作用,同時也起到浮動緩沖作用,要求靜環(huán)的輔助密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動性,動環(huán)的輔助密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性,材料要求耐熱或耐寒并能與介質(zhì)相容。
傳動件(傳動銷電動傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式連接器):起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動環(huán)的作用,中間傳動的傳動銷、壓環(huán)—傳動環(huán)、傳動銷—彈簧座均起傳動作用,材料要求耐磨和耐腐蝕。