曲靖可拆卸板式換熱機組型號值得信賴 山東旭輝放心企業

板式換熱器的安裝 

一、板式換熱器的零件組裝 有關板式換熱器的零件組裝，不論是生產廠向應用企業裝運零件，開展當場組裝，還是應用企業在維修機器設備拆卸板式換熱器后再組裝，都務必依照下列次序開展。 1、用心閱讀文章任意文檔（合格證書、材料證、流程表、裝配圖和裝車明細等）。 2、查驗板片、對接、墊片的材料是不是與熱交換器內物質的抗腐蝕規定相一致。 3、按工程圖紙查驗全部的零件是不是齊備，型號規格、規格是不是與工程圖紙相符合。 4、將板片的墊片槽擦整潔，勻稱地涂上粘結劑，沾到墊片，隨后把板片齊整地疊起來在一起，壓上一定的吊物。 5、按設計方案的流程表開展組裝，并按照規定次序開展夾緊。夾緊時，先要擰緊1、2、3、4號螺帽，隨后再擰緊5、6、7、8、9、10號螺帽。 6、液壓機實驗要按一側各自開展。實驗工作壓力為機械設備設計工作壓力的1.25倍；保壓30min,查驗全部密封性盒電焊焊接位置，均沒有滲漏為及格。

清洗劑的選擇

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。

密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

基于此,我們采用河南省科學院能源研究所研制的不銹鋼制品專用清洗劑(該清洗劑已通過河南省科學技術廳組織的技術鑒定),主要有、羥基、緩蝕劑、滲透劑、消泡劑等化學藥劑組成,

該清洗劑對不銹鋼制品有除垢率高、腐蝕率小、除垢速度快等特點,清洗濃度在0.10～0.15mol/L范圍內。該清洗劑的各項性能指標,經檢測均符合HG/T2387-2007《工業設備化學清洗質量標準》的規定

板式換熱器可拆卸板式換熱機組型號

可拆卸板式換熱機組型號板式換熱器

由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難不好控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量。       板式換熱器管板焊縫滲漏后，管板里面易產生內應力，致使其它產品出現滲漏，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修繕完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質腐蝕它金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以及時修繕，免除了長時間的堆焊維修影響生產。

板式換熱器

概述可拆式板式換熱器的額定工作壓力

 密封失效：

     1、密封墊片材料

     密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式：

     1）橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質，導致發生橡膠密封墊片的溶脹；

     2）鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發生應力腐蝕開裂。

     3）在某些條件下，尤是高溫下，彈性資料會分解并釋放出化學物質，而這些物質自身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后，發現板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物，其原因除板片腐蝕外。可拆式板式換熱器使用時出現泄漏。腐蝕坑數量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。

     2、流體壓力

     可拆式板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏。主要與系統中出現的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關，除設備在制造裝配方面的質量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在設備中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。設備的這種非正常沖擊可依據為其提供輸送介質的設備來判斷，檢修為該設備輸送堿液的堿泵時發現，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運行過程中有氣蝕現象；同時因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個可能因素。

    3、溫度

     溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時。使密封預緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配。造成設備承壓能力低于額定設計壓力。從該設備的工作條件看。故可排除。溫度對其的影響不大。