成品GQZ球形支座滑動鉸支座拉壓球型支座衡水廣潤報價「衡水廣潤」

屋面結構球鉸支座制造廠通常分為固定球鉸支座、鋼結構球鉸支座、網架球鉸支座、彈性鉸支座、成品抗震球鉸支座和球鉸滑動支座。

（1）通過球面傳力，因而作用到支承混凝土上的反力比較均勻；（2）轉動力矩只與支座的球面把半徑及及四氟板的滑動摩擦系數有關、與支座轉角大小無關，對于大轉角大的支座比較合適；（3）各項轉動性能一致，適用于曲線橋和寬橋；

滑動球鉸支座鋼結構體系有著巨大的發展潛力和理想的發展前景，鋼梁作為鋼結構中的重要受力構件，其力學性能必將在今后的發展中更加完善、合理。

（4）不存在橡膠老化和橡膠變硬的影響，適合溫度偏低的地區。

?萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性

萬向滑動球鉸支座在一個結構中鉸的功能既要安全可靠地傳遞推力和剪力，又要允許自由轉動。滑動球鉸支座混凝土鉸支座如果設計與制造合理，它就能夠滿足鉸大的轉角要求。鉸除了在拱橋中采用外，在剛構橋和一般橋梁及房屋建筑中，尤其在大跨徑單層剛構橋中也常被使用。減震球鉸支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要

萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性

鋼梁在其對稱軸平面內的橫向荷載作用下，一般只在該平面內產生彎矩、剪力和撓度。但是，由于鋼梁的截面通常為高而窄的工字形或槽形，側向抗彎剛度和抗扭剛度較小，還可能發生側向彎曲扭轉屈曲而喪失整體穩定[2]。對于組合梁而言，當腹板或翼緣相對較薄時，還可能在受壓區發生局部失穩而破壞。滑動球鉸支座因此，設計鋼梁時須考慮并分別驗算其彎應力與剪應力強度、撓度、整體穩定和局部穩定。

網架鋼鉸支座的安裝:根據設計人員的設計圖進行安裝，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。

萬向滑動球鉸支座

焊接：對焊接焊縫的尺寸及形式等，規范有強制規定，應嚴格遵守，焊條的選用應和被連接金屬材質適應。e43對應q235，e50對應q345，q235與q345連接時，應該選擇低強度的e43，而不是e50。焊接設計中不得任意加大焊縫，焊縫的應盡量與被連接構件接近，其他詳細內容可查規范關于焊縫構造方面的規定。球鉸支座具備抗水平剪力的性能保證水平受力時不脫落,可萬向轉動,內部是球餃,故可萬向轉動。

抗震球鉸支座下球鉸支架及下球鉸安裝。

抗震球鉸支座下球鉸支架及下球鉸安裝。

（1）在下抗震球鉸鋼支座定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m，4個輔助中心點坐標）牽線引出下球鉸坐標中心，并在下球鉸轉盤上牽線引出下球鉸幾何中心。

（2）用大噸位吊車整體吊裝下抗震球鉸鋼支座及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合，同時調整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸位置和高程與設計位置和設計高程基本相同時，接長下球鉸支架支腿，然后落在下球鉸支架預埋鋼板上。球鉸抗震支座結構合理，承載能力大，變形小，水平位移量大，轉動靈活。并有良好的緩沖性能，是建筑連續式橋梁的較佳支座。

（3）在大小里程及左右安裝四個手拉葫蘆，慢慢拉動下球鉸及支架，調整下球鉸中心位置知道與坐標中心完全重合，同時用電子水準儀測量下球鉸頂部標高至下球鉸邊緣任意兩點高差不大于1mm為止。

（4）將抗震球鉸鋼支座支腿與預埋鋼板焊接、同時將下球鉸支架在大小里程、左右通過八根角鋼與下球鉸支架定位鋼板結構（埋入混凝土，牢固可靠）焊接，保證下球鉸的穩定。

抗震球鉸支座 滑道安裝

滑道在墩底預先拼裝，八塊滑道鋼板在鋼板底部用鋼筋焊接，滑道支架用下外環筋和下內環筋焊接成整體，整體吊裝至墩頂，若部分滑道支架橫桿與鋼筋沖突，可先將橫桿臨時截斷，然后將滑道落在滑道定位鋼板上。

減震球鉸支座的使用壽命長

減震球鉸支座具有豎向承載、豎向轉動和單一方向滑移及抗震的功能。結構包括：上支座板、不銹鋼板、平面四氟板、中間球面板、球面四氟板、中間體、平面四氟板、不銹鋼板、滑動板、平面四氟板、不銹鋼板、下支座板。

減震球鉸支座經常用于大跨度體育館、會展中心、大劇院、建筑連廊結構等地方，滑動球鉸支座系列主體為整塊鋼板制成，質量較普通拼接鋼板好，使用壽命長。

此次支座要求的力學參數：豎向抗壓承載力2500kN,豎向抗拔承載力為500kN；水平抗剪承載力為600kN；

支座總高度H=240mm;支座頂板尺寸不小于550mmx550mm；支座底板尺寸不大于650mmx650mm，

減震球鉸支座成品滿足承受大空間巨大上部荷載和變形的要求,通過計算校核,有限元分析和試驗檢測球型鋼支座的受力及其變形情況,單雙向滑動鉸支座成功的在陜西奧體中心工程中應用。