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發布時間:2020-08-08 04:23  





自封袋生產中實驗表明 ,當pH值太高時 ,體系的堿性太強 ,則會過度地溶解體系中的堿溶性樹 脂 ,因 而水基墨黏度變得過低 ,會造成油墨穩定性變差 ,在傳遞過程中易起泡 ,印刷品易出現、發虛、暈圈、水紋、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性變好,但干燥速度降低,易出現印刷品背面黏臟和耐水性差的問題。預熱及縱向拉伸、定型條件是:經4組溫度梯度為115到130攝氏度的預熱輥使坯膜溫度升溫全坯膜的高彈態,然后在溫度為110攝氏度的兩拉伸輥間進行4。當pH值太低時,體系的堿性太弱 ,即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解 ,導致水基墨黏度增大 ,會造成油墨在傳遞過程中傳墨不暢 ,轉 印不 良 ,印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度變快
,容易造成印版和網紋輥的堵塞 ,引起版面起臟。塑料凹版印刷水基墨 ,印前需事先用水調低黏度并控制在12-20s,在水基墨使用過程中 ,如黏度過大 ,可加人低黏度的新墨調整,切忌用 自來水沖兌 , 否則 ,可能造成干性不良;如黏度過小,可用較高黏度的新墨進行調整。從資源消耗角度看,水墨更加經濟,符合當今世界提倡之節約、低碳的主題。

在自封袋生產中圓管形多層共擠出 除上述之外 ,套管式圓管形多層共擠出復合模頭清理也復合模頭比較困難。進行了大量卓有成效的工作,而且在推動共擠出復合成膜技術的創新方面 ,作了不少的探索 ,取得了一些突破性的進展 ,現擇要介紹如下。單機多層共擠出技術,如前所述 ,傳統的多層共擠出設各均使用多臺擠出機向共擠出模頭供給不同的塑料熔體,因而通常都普遍存在設備比較龐大、造價較高、占地面積較大的缺點。因為水基墨溶解度的大小取決于pH值的大小,塑料凹版水基墨是呈堿性的,使用時要密切關注pH值的變化,應盡量控制在8。瑞士的 Nextrom公 司與芬蘭的 VTT化 工技術公司等合作 ,開發成功了一種新穎的單機共擠出機T-Conex擠出機,于1998年正式用于多層塑料軟管及多層電線、電纜等產品的生產 ,并開展了用于多層共擠出薄膜成型方面的研究。