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發布時間:2020-07-24 07:28  








陶瓷耐磨內襯鋼管的連接操作簡單
陶瓷耐磨內襯鋼管的連接操作是非常簡易的,無需特殊的專業技能,普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間,的簡化了現場操作的技術難度,節省工時,從而也穩定了工程質量,提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。
另外,由于陶瓷耐磨內襯鋼管為成品件,現場所需要的操作空間小,可真正的實現靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節省了占地面積,美化了管道安裝的效果。


陶瓷耐磨內襯鋼管連接的優點
1、陶瓷耐磨內襯鋼管原有的特性不受影響
陶瓷耐磨內襯鋼管連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽,而不破壞管道內壁結構,這是陶瓷耐磨內襯鋼管連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作,許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
2、有利于施工安全
采用陶瓷耐磨內襯鋼管連接技術,現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等,這就給施工組織帶來了復雜性,且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣,不可避免的落入管道內部,使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞,也污染管內水質。另外,焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業,也容易發生生產安全事故。


陶瓷耐磨內襯鋼管選購時應該考慮的因素
陶瓷耐磨內襯鋼管在輸灰管道煤粉管道用量日益添加,可是陶瓷耐磨內襯鋼管的價格相差很大,大約30%,許多客戶只挑選價格低的,不論質量好壞。陶瓷耐磨內襯鋼管質量要看耐磨層厚度,細密度、外表亮光度。
關于不同的運送安裝來講,除了在功用上,結構上不同之外,為重要的顯著差異便是在于材料上的甄別。挑選的材料,能夠確保運送安裝的長久經用,相反,假設人們運用的是殘次的材料或許是一般的材料的話,想要取得久遠的利益也是大不或許的。而通過運用耐磨陶瓷管就能夠為企業的展開完畢久遠的宏偉方針來。這種管道的運用同一般的管道比較,在功用上存在很大的差異,為生產帶來的也是巨大的差異性。
換句話來講,通過運用耐磨的陶瓷管道愈加有用一些,能夠為企業的展開帶來更多的優勢。這種功用優越的耐磨管運用,在更多的規劃傍邊掀起了高潮。細細算下來,通過對耐磨管道的運用,在生產的進程傍邊能夠為企業節約下更多的開支來,為企業帶來更高的利益來。

陶瓷耐磨內襯鋼管相比鑄石彎頭的優勢
陶瓷耐磨內襯鋼管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。
鑄石以前每個廠的陶瓷耐磨內襯鋼管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。

