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涂裝行業廢氣處理

涂裝是產品表面保護和裝飾采用的基本的技術手段，涂裝作業遍及國民經濟各個部門：家具、汽車等金屬、塑膠、竹木制品加工制作作業、涂裝車間與打造成型（切、銷、磨）車間是環境污染主要的生產場所。1、廢氣處理隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到廢氣治理效果。在噴涂作業中，溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過程中以漆霧飛散掉，涂料中絕大本分有幾溶劑揮發釋放到空氣中。  常用治理工藝：低溫等離子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附。

焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。在國外，對于戶外焊接作業或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化后在車 間內循環使用，達到使車間濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系 統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同 的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態穩定。

      中央空調跟通風系統的區別

1.制冷從本質上講就是讓空氣中分子運動減慢，形象點說就是讓空氣冷卻。家用空調的制冷系統由4個基本部分即壓縮機、冷凝器、節流部件、蒸發器組成。

2.由銅管將四大件按一定順序連接成一個封閉系統，系統內充注一定量的制冷劑。制冷時，壓縮機吸入來自蒸發器的低溫低壓的氟里昂氣體壓縮成高溫高壓的氟里昂氣體，然后流經熱力膨脹閥（毛細管），節流成低溫低壓的氟里昂汽液兩相物體，然后低溫低壓的氟里昂液體在蒸發器中吸收來自室內空氣的熱量，成為低溫低壓的氟里昂氣體，低溫低壓的氟里昂氣體又被壓縮機吸入。三、吸附型廢氣處理設備：吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。
3.室內空氣經過蒸發器后，釋放了熱量，空氣溫度下降。如此壓縮-----冷凝----節流----蒸發反復循環，制冷劑不斷帶走室內空氣的熱量，從而降低了房間的溫度。你聽到的呼呼聲音就是風機的聲音。
4.通風就是加速要求區域的風的流動頻率，對于室內來說，加強了換氣，使室內空氣品質達到一定的改善。

廢氣處理

   油漆涂料廢氣的處理工藝

1、吸附工藝

本生產系統為非連續生產，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個工作面，系用在引風條件下活性炭吸附方法凈化氣體。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。原料中有大量鈦bai粉、輕質碳酸鈣等微粒，流量大、流速快情況下，固體細粉吸入風管，使生產原料配比失控，影響產品質量，而且流量、流速增大動力消耗相應增大。實踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保證逸出的有害氣體進入風管，車間環境達到衛生標準。

采用負壓吸風，各污染源點與除塵器距離不同，各吸風管道內氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風口氣體不逸出，在各吸風管進口處設置調節閘板進行人工調節控制。

2、脫附工藝

以電熱棒加熱的導熱油緩緩通過再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進xing氣液分離，液體裝桶送回原料車間，氣體返回吸附塔再吸附。

從上看出，對涂料生產線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點，使設備小型化，投資費用降低；加溫脫附工藝有一定實用性。