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發(fā)布時間:2020-08-11 13:19  





鏈板生產(chǎn)線的日常維護(hù)
鏈板生產(chǎn)線設(shè)備清潔方便,線體可以直接用水沖洗設(shè)備的表面(但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗,以免損壞內(nèi)部部件,觸電,發(fā)生意外事故。)要想使設(shè)備的使用壽命達(dá)到較大值,維護(hù)與保養(yǎng)才是關(guān)鍵。一般而言,動力部分的馬達(dá)在使用一年左右就需及時更換機(jī)油,以保證馬達(dá)處在良好運(yùn)行狀態(tài),減少內(nèi)部的損耗。蘇州韓技優(yōu)品機(jī)電科技有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā),生產(chǎn),銷售與服務(wù)為一體的創(chuàng)新型自動化設(shè)備企業(yè),專業(yè)從事生產(chǎn)線,靜音房,隔音房,機(jī)械手等產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電咨詢。
生產(chǎn)線和流水線有區(qū)別嗎
其實(shí)生產(chǎn)線包括流水線,生產(chǎn)線是指完成某個產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。
生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個子過程,前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件,每一個過程可以與其它子過程同時進(jìn)行。簡而言之,就是“功能分解,空間上順序依次進(jìn)行,時間上重疊并行” 。
生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動化程度,分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。
怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障
就地搬遷要注意的事項(xiàng)以及解決方法。這類搬遷主要是因?yàn)楣S發(fā)展壯大,現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產(chǎn)流水線進(jìn)行移動時也要注意,如果搬遷不當(dāng),也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。盡量由專人來進(jìn)行,搬完之后還需要對設(shè)備進(jìn)行測試,如果出現(xiàn)運(yùn)行不正?;蛘咂芷痊F(xiàn)象,需要及時進(jìn)行調(diào)試。環(huán)保型:加工過程省掉打磨、焊接、表面處理,而且每個都可以循環(huán)再利用,杜絕浪費(fèi)面板可選木板,(PVC板,表面可選防靜電膠皮。
也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障,就不可以自己盲目的搬遷,應(yīng)該找專人進(jìn)行,搬完后還要對此進(jìn)行調(diào)試,才能保障沒有故障發(fā)生,不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。
生產(chǎn)線平衡改善方法
改善方法平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實(shí)施時可遵循以下方法:
1.首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;
3.增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降。