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發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 12:22
柔軟劑的特點(diǎn)
柔軟劑的特點(diǎn)與應(yīng)用
有機(jī)硅油在本質(zhì)上講，是不溶于水的“油”，必須經(jīng)乳化后才能供染整生產(chǎn)使用。一些所謂的水溶性硅油品種，實(shí)質(zhì)上是在水中具有自乳化的功能，若在使用中不掌握有機(jī)硅油的性質(zhì)特點(diǎn)，嚴(yán)重違反規(guī)定要求的工藝條件，同樣會出破乳析油問題。
分析有機(jī)硅柔軟劑的理化特征，歸納起來主要有以下幾點(diǎn)：
a． 工作好的浴穩(wěn)定性DH值范圍：5-6．5。
b． 工作浴適宜溫度：30～45℃ 。
c． 離子性：多數(shù)品種為陽離子型，其次為非離子型，有個(gè)別品種為陰離子型。(比較各品種的柔軟效果，陽離子型的普遍占優(yōu)。)
匯總固色劑、柔軟劑的特性與共性，當(dāng)賦予它們穩(wěn)定性好的工藝條件時(shí)，將得到良好的處理效果。而若反其道而行之，則可以破壞和去除它們。由于有機(jī)硅類柔軟劑堅(jiān)牢度好，故若能把有機(jī)硅攻克，其他的也就自然迎刃而解了。
在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑
在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑
柔軟劑一般用于紡織產(chǎn)品的后處理過程中，處理中增加柔軟劑可使面料手感更好些。那么該如何正確使用柔軟劑呢？
在60C、浴比1：20工藝條件下，采用不同用量的乳化硅油對麻織物進(jìn)行整理，柔軟劑用量以10g／L為宜。這主要是由于柔軟劑要以單分子或幾個(gè)分子層在織物表面均勻分布才能達(dá)到比較好的效果。用量過少，柔軟劑以單分子潤滑層在織物表面分布不完整；過多則又會引起織物表面潤滑層厚薄不勻，因而用量要適度。
染整處理的溫度由乳化硅油與纖維素的反應(yīng)溫度決定。由于乳化硅油的反應(yīng)溫度為60℃，因而處理溫度選擇60℃。在60℃、浴比1：20工藝條件下，處理時(shí)間以60min較為合適。時(shí)間過短的話，織物表面的柔軟劑單分子潤滑層還未完整；對間過長，當(dāng)然柔軟劑潤滑層就不是一層而是多層且潤滑層分布很不勻。
柔軟劑整理的處理溫度由柔軟劑反應(yīng)溫度來決定，其用量和反應(yīng)時(shí)間將影響乳化硅油大分子在織物表面的分布。通過試驗(yàn)，比較好的工藝條件為乳化硅油10g／L、溫度60~C、時(shí)間1h。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可視品種和具體質(zhì)量應(yīng)當(dāng)按要求而定。
酸性勻染劑的產(chǎn)品特點(diǎn)
酸性勻染劑的產(chǎn)品特點(diǎn)
1．親纖維，有適度的阻染效果；耐酸、耐堿、耐硬水；
2．親染料，有適度的緩染效果。適度的緩染性可抑制染色初期之瞬染性，可利用緩染而賦予好的勻染效果；
3．具有好的分散性及防止染料凝聚或沉淀作用，避免染料凝聚產(chǎn)生色點(diǎn)、斑漬、條花等病疵。對酸性染料有良好的增溶、分散和保 護(hù)膠體作用分散作用，有利勻染；
4．有螯合染浴中金屬離子作用，防止金屬離子對染色的影響；
5．對染浴中添加的陰離子分散劑、潤滑劑等助劑無干擾；
6．高分子物能使織物具有柔軟、豐滿、光滑的手感；
7．助滲透效果好，幫助染料具有均勻滲透；
8．易溶于熱水中，低泡，可用于噴射溢流染色機(jī)。
