內(nèi)盤管搪瓷反應(yīng)釜圖紙來(lái)電咨詢 程明化工搪瓷反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜除了型號(hào)不同以外，同一型號(hào)如果使用不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備也有很多不同地方，目前市場(chǎng)上大多數(shù)搪玻璃反應(yīng)釜都是使用79標(biāo)或者92標(biāo)生產(chǎn)出來(lái)的，因此小編就這兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的搪玻璃反應(yīng)釜給大家進(jìn)行一個(gè)比較：

1夾套放氣孔不同

  79標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜放氣孔在上接環(huán)上，由于受放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形較大。

  92標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜放氣孔在夾套上，用一個(gè)90°彎管通到夾套頂部，實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。

2.夾套進(jìn)水口安裝水力噴咀不同

  79標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜無(wú)水力噴咀，夾套內(nèi)水流動(dòng)緩慢，遠(yuǎn)離進(jìn)、出水口的部位形成換熱死區(qū)，設(shè)備換熱效率低。

  92標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)水口安裝一或多個(gè)水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀流動(dòng)，增加紊流狀態(tài)，可提高換熱效率約2倍。

以上就是六大搪玻璃反應(yīng)釜79標(biāo)與92標(biāo)不同點(diǎn)，希望大家能夠弄清楚這些不同之處，在選購(gòu)搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候能夠做出正確的選擇。

廠房的上部空間

      關(guān)于裝置搪瓷反響釜的廠房來(lái)說(shuō)，不只需求開闊，還要高大，這是由于此設(shè)備需求攪拌，留有足夠的空間能夠使攪拌軸正常的運(yùn)轉(zhuǎn)或者頤養(yǎng)維修。所以，在搪瓷反響釜設(shè)備的上方需求留有足夠的空間。

      除了以上需求留意的幾點(diǎn)，關(guān)于工廠的管道也應(yīng)該需求留意，不能讓它們損傷搪瓷反響釜的設(shè)備。總之，在裝置此設(shè)備的時(shí)分，不只要留意它的運(yùn)用問(wèn)題，還要留意后期的頤養(yǎng)和維修。

為了使搪玻璃反應(yīng)罐運(yùn)行平穩(wěn)，需要定期對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面脫落后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。在進(jìn)入油箱之前，必須做好以下工作：

　　1、儲(chǔ)罐投料施工全過(guò)程必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥，斷開閥門和進(jìn)料管，與盲板連接，防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。

　　3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間的安全情況，一定時(shí)間內(nèi)有毒有害氣體對(duì)人體可能造成的危害，做好防護(hù)和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、徹底清洗搪玻璃反應(yīng)罐，防止氣體和殘余物質(zhì)對(duì)人體的傷害。

　　5、關(guān)閉驅(qū)動(dòng)攪拌旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，派專人看管或拆下三角架，防止攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)誤送電對(duì)罐內(nèi)操作人員造成傷害。

　　6、打磨時(shí)一定要帶防護(hù)眼鏡并避開修理部位正面，防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;

　　7、進(jìn)入使用過(guò)有劇du物料的設(shè)備，除去強(qiáng)制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護(hù)人員要立即將進(jìn)罐操作人員拉出來(lái);

　　8、要對(duì)可燃性和有毒性氣體進(jìn)行測(cè)量并置換罐內(nèi)空氣，防止反應(yīng)罐內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時(shí)戴防毒面具下罐和強(qiáng)制通風(fēng)。