制革廢水治理工程值得信賴

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100µm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油．油滴粒徑介于10一100µm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10&micro；m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

對處理工業污水應遵循原則的分析

首先，不要斷對現有處理技術進行完善和優化，大限度地降低污染廢水的排出，同時對有毒原料的使用要嚴格規定，對處理過程中反應生成的污染物質要做好監管，并合理規范處理流程和步驟;其次，對于污水中能夠回收利用的物質要做好分離，以便于進一步回收或利用;后，對于污染不嚴重的污水可以適當處理以利于循環使用，但不可直接排放。而有機廢水或可生化降解的污染廢水，經過處理達標后，可排入城市污水系統。此外，對于難以生化降解的廢水，必須要單獨處理，萬不可私自排放。總之，工業污水處理要確保對資源的有效回收，并遵循環保的標準和原則，對于難降解污染水要確保閉路循環。

廢水生化處理工藝

目前，國內工業廢水生化處理工藝中所應用的技術方法品類很多，例如：離子空換樹脂處理、反滲透工業污水處理、膜生物處理、厭氧生物處理、好氧生物處理和生物膜法等。以上技術中一部分已經相當成熟和穩定，應用范圍十分廣泛。而另外一部分屬于前沿先進技術，目前仍處于研發和試驗階段，尚未形成規模化的工業應用。

其中新技術中以離子空換樹脂處理技術的代表性強，它是運用離子交換基團高分子的原理，能夠對污水進行的處理和凈化，就連重金屬物質也能夠深入處理。該技術的特點是針對性強，實施效果又具有很強的深度，而且處理后的污水能夠循環使用，有利于企業節能減排和可持續性發展目標的實現。而生物處理法中的典型技術當屬厭氧生物處理法，其特點是技術較為成熟，能夠實現對污水處理的頻繁使用要求，因而應用范圍很廣。

生物膜形成的影響因素

生物膜的形成與載體表面性質(載體表面親水性、表面電荷、表面化學組成和表面粗糙度)、微生物的性質(微生物的種類、培養條件、活性和濃度)及環境因素(PH值、離子強度、水力剪切力、溫度、營養條件及微生物與載體的接觸時間)等因素有關。

載體表面性質

載體表面電荷性、粗糙度、粒徑和載體濃度等直接影響著生物膜在其表面的附著、形成。在正常生長環境下，微生物表面帶有負電荷。如果能通過一定的改良技術，如化學氧化、低溫等離子體處理等可使載體表面帶有正電荷，從而可使微生物在載體表面的附著、形成過程更易進行。載體表面的粗糙度有利于細菌在其表面附著、固定。

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