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發(fā)布時間:2021-06-15 06:25  





現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法
在薩克法中的粗軋孔型,其水平輥側(cè)面可采用較大斜度,這樣可減少水平輥的磨耗,同時由于立輥是采用帶錐度的,故可對腰腿同時進行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數(shù)量,有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是:采用一架二輥式開坯機,將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯,然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋,后在一架機架上軋出成品。
杰·普潑法其工藝流程是:采用一架二輥可逆開坯機與兩架串列布置的機架進行軋制,這架機架的水平輥帶有7%的斜度,立輥錐度也為7%。在精軋軋機中,因工字鋼品種的不同,孔型斜度也不一樣,一般為1.5%~9%。在軋件通過第二個機架道次時,首先用柱形立輥把軋件腿部軋平直,然后在返回道次中立輥離開,僅用水平輥直壓腿端。在后一架軋機上用水平輥和立輥對軋件進行加工成形。
H型鋼施工時的注意事項
以有吊車門鋼為例,以前施工隊做法為先立鋼架柱,然后安裝柱間支撐和系桿,再安裝吊車梁,后裝鋼架梁。但項目經(jīng)理想在地面將單榀門鋼架(包括鋼架柱、梁)整體拼裝好,然后一次吊裝到位,整體框架組裝后后安裝吊車梁。為了保證摩擦面抗滑移系數(shù),現(xiàn)場安裝以及車間制作都不會在端板對間面上刷漆,而是安裝完成之后在表面噴刷面漆
熱軋h型鋼于焊接h型鋼區(qū)別
其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。 我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。