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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 19:11  






              模具材料

              模具材料重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料

              <300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

              300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

              500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

              800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

              >1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

              我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具,外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本,客戶至上”的原則,認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶,從場地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務(wù)等各環(huán)節(jié),為客戶提供多方位的服務(wù)。我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具,外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。



              (5)中空成型

              是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。右圖是擠出吹塑中空成型原理示意圖。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,不僅美觀而且強(qiáng)度高。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法廣泛。

              我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具,外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本,客戶至上”的原則,認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶,從場地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務(wù)等各環(huán)節(jié),為客戶提供多方位的服務(wù)。模具設(shè)計(jì)按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計(jì)是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì),包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。



              11. 廢料切斷單元

              連續(xù)沖壓加工時(shí)料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi),其處理方式有兩種:(A).利用卷料機(jī)卷取之,(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種:(A).利用專用廢料切斷機(jī) (設(shè)置于沖壓機(jī)械外部),(B).裝設(shè)于連續(xù)模具后工程之切斷單元。

              我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具,外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本,客戶至上”的原則,認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶,為客戶提供多方位的服務(wù)。



              模具制造

              模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸準(zhǔn)確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。

              模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。如果能夠用電腦進(jìn)行輔助設(shè)計(jì),則你的對手,無形之中,就落在你的后面了。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、、高壽命的模具。




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