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防腐鋼管優點與缺點對比

防腐鋼管長處是：

1) 聯系鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。

2)內壁摩阻系數小，0.0081-0.091，運送平等流量能夠下降一個口徑等級

3)內壁到達國家衛生標準，潤滑不易結垢，具有自清洗功能。

4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐商品，防腐功能強，自動化程度高，歸納成本低。

防腐鋼管缺陷：

施工比較慢，焊接要求較高。

任何一種商品沒有無瑕，各有利弊，因而在對輸水管道進行選材時有必要思考，地質條件，土壤及其周邊。

防腐鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。那么為什么會出現防腐鋼管呢？

① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。

 ② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

防腐鋼管全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，防腐鋼管由以熔結環氧粉末、膠粘劑、聚乙烯三層組成，厚度約1.8-3.7mm分普通級、加強級和特加強級。熔結環氧粉末涂層與鋼管表面直接粘結，具有耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與膠粘劑形成化學粘結，防腐層即使在較高溫度下仍具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，在整個防腐結構中起到承上啟下的作用。共聚物膠粘劑的極性部分與熔結環氧粉末涂層可以反應生成氫鍵，形成良好的粘結；與面層聚乙烯也具有很好的粘結性能。保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

防腐鋼管成型特點：三層結構聚乙烯防腐層綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。噴涂室前，鋼管從料架上翻下，經輥道輸送至通過式噴涂室，鋼管在進入噴涂室之前進行感應加熱，使鋼管外表面溫度達到65℃左右，這樣有利于涂層的快速表干。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。