保溫螺旋管廠家服務至上

重慶魯潤現貨銷售保溫螺旋管廠家

重慶魯潤管業公司主要生產雙面埋弧焊螺旋鋼管，現有螺旋鋼管生產線七條，能生產Φ219-Φ2820規格型號，年產量15萬余噸。雙面埋弧焊鋼管主要用于石油、、化工、污水處理、橋梁打樁、高層建筑打樁等行業。

根據市場需求，2010年底公司又新上四條高頻直縫鍍鋅帶鋼管生產線。主要生產各種規格型號的鍍鋅帶圓管、方管、矩形管，年產量八萬噸。

鍍鋅帶鋼管廣泛應用于建筑、柵欄、室溫大棚等多種用途，用途廣泛，公司也可根據用戶的要求，定做各種規格型號的鋼管。

本公司一貫奉行以質量求生產，以質量求發展。對產品精益求精，以的產品供給您，以的服務接待您，我們以真誠的心歡迎您的到來，多提寶貴意見。

螺旋焊管的原料有帶材和板材，厚度在19mm以上用板材。用帶材時為保證前后板卷首尾對焊時連續供料，可用活套裝置，也可用飛焊小車對焊連接，如圖所示，飛焊小車上可將從開卷到對焊的整個備料操作在其沿軌道移動過程中完成。當前卷帶鋼的尾部被對焊機的后夾緊器咬住時，小車則以與成形一預焊機的同步速度拉向前進，對焊結束后，松開后夾緊器，小車自行回到原位。用板材時需先在作業線外將單張鋼板對焊成板條，然后送上作業流程線用飛焊小車對焊連接。對焊皆用自動埋弧焊，在相當于管體內表面進行，未焊透的地方于成形、預焊后，再在管體外表面補焊，然后才對螺旋焊縫進行內、外焊。板帶進入成形機前，必須根據管徑、壁厚和成形角將板邊預彎一定曲率，使得成形后邊部與中部的變形曲率一致，防止出現焊縫區突起的“竹節”缺陷。預彎后進入螺旋成形器成形(見螺旋成形)、預焊。為提高生產力，多采用一條成形一預焊線與多條內外本焊線相配合。這樣既能提高焊縫質量，又能大幅度增加產量。材質:Q235A，Q235B,Q345B,L245，L360，X70，X800Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。預焊一般采用焊接速度較快的保護氣體電弧焊或高頻電阻焊，全長焊接，本焊采用多極自動埋弧焊。

重慶魯潤集團 董事長致辭:尊敬的各界朋友，大家好！

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“質量為先，”是我公司全體員工共同的理念，我們將堅持以人為本，敬業求實，追求，創造輝煌的企業精神，遵循市場經濟的運營規律，以高起點，高標準，創造出本領域中的品牌形象，以質量求發展，以信譽拓市場。

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螺旋鋼管生產工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

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