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發(fā)布時間:2020-10-17 21:05  





壓繩器轉不動,鋼絲繩磨損嚴重,一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候,壓繩器內缺少潤滑油,導致壓繩器轉動不靈活、變形,甚至壓繩器內部軸承損壞、卡滯,壓繩器磨損鋼絲繩。可能是壓繩器變形、壓繩器內部缺少潤滑油脂或壓繩器內部軸承損壞,卡滯。
排故方法:
1.現(xiàn)場檢測壓繩器,未變形,壓繩器表面磨損嚴重;
2.拆開壓繩器,檢測發(fā)現(xiàn)壓繩器中缺少潤滑油脂;
3.進一步拆卸壓繩器,發(fā)現(xiàn)壓繩器內部軸承損壞,造成壓繩器不能轉動;

影響動力頭滲漏油的原因很多,由于多方面的因素, 要想降低此問題的頻繁發(fā)生,只有分析研究引起此問題的根源、嚴格控制每一個質量控制點,才能有效減少此問題的發(fā)生。現(xiàn)我簡單列出幾點供參考:
(1)選擇合適材料的、適合旋挖鉆機工況的旋轉、密封;
(2)嚴格控制關鍵件的加工精度;
(3)嚴格控制裝配質量;
(4)采取有效措施防止箱體內進人泥漿等雜質;
(5)降低箱體齒輪嚙合磨損程度,及時清理箱體內早期磨損的鐵屑;
(6)注意動力頭的保養(yǎng)。

平面配流方式的磨擦副能夠精度比較高的渠道上進行研磨。缸體和配流盤在研磨前,應先丈量總厚度尺度和應當研磨掉的尺度,再補償?shù)秸{整墊上。配流盤研磨量較大時,研磨后應從頭熱處理,以保證淬硬層硬度(見表2)。表2 柱塞泵零件硬度規(guī)范缸體與配流盤修正后,可選用下述辦法查看合作面的走漏狀況,即在配流盤面涂上凡士林油,把泄油道堵死,涂好油配流盤平放在渠道或平板玻璃上,再把缸體放在配流盤上,在缸孔中寫入柴油,要距離注油,即一個孔注油,一個孔不注油,調查4h以上,柱塞孔中柴油無走漏和,闡明缸體與配流盤研磨合格。壓繩器轉不動,鋼絲繩磨損嚴重,一般是壓繩器保養(yǎng)不及的時候,壓繩器內缺少潤滑油,導致壓繩器轉動不靈活、變形,甚至壓繩器內部軸承損壞、卡滯,壓繩器磨損鋼絲繩。