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目前煤礦機械化裝備水平的提升，煤礦設備的綜合能力越來越現代化。傳送帶試驗檢測設備，帶式輸送機的使用量在煤礦上特別的大。煤礦生產的重要安全環節其中之一就在于帶式輸送機的安全。

在2009年8月份的一天，在南方的一個煤礦開采區，有一個帶式輸送機的零部件出了問題，傳送帶試驗檢測設備的，帶式傳送機張緊裝置發生故障，導致保護失效。帶式傳送機在運轉的時候，輸送帶打滑，由于輸送帶的摩擦運轉，然后著火了，引發了安全事故，在場的工作人員受到了傷害。山西慧達澳星科技有限公司：我們的產品已經成功地應用在超過450個中國的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等，并銷往澳大利亞、印度尼西亞等國家。正因為如此，帶式輸送機的安全安裝設置是非常重要的，帶式輸送機的平穩安全運行，是在傳送過程中一個重要的方面。

傳送帶試驗檢測設備，驅動滾筒防滑保護設備是一個能夠很好的改善這種危險狀況的設備。在發生打滑現象的時候，該保護設備可以進行報警，而且還可以切斷帶式輸送機的電源，從而停止傳送，這是相當重要的，可以有效的避免過多的摩擦，造成著火等之類的事件。

輸送帶接頭方式方法通常有三種，分別是機械接頭，冷膠接頭和熱硫(化學符號：S)化接頭。輸送帶接頭的強度比本身的帶體強度低，輸送帶運用機械接頭時，接頭強度僅能到達帶體強度的40-50%;輸送帶選用冷膠粘結時，接頭強度能到達60-70%;假設選用熱硫化接頭時，輸送帶接頭強度能到達80-90%(接頭辦法準確、無質量不好的地方)。圖文報告：檢測完成后，只需點擊“報告按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。

給料裝置的結構合理與否，很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對輸送帶的磨損和沖擊應力，設計選用給料裝置的技術要求f-1是：物料給到輸送帶上的速度大小和方向應與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內部應使物料形成自由的連續(Continuity)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現象;盡可能(maybe)先將粉料和細塊卸到輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。傳送帶試驗檢測設備，驅動滾筒防滑保護設備是一個能夠很好的改善這種危險狀況的設備。在裝載點還應設置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組，以減小物料對輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間，而不是落在某一組緩沖托輥上。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設備的研發,制造,銷售

鋼扣搭接---這種搭接方式比較簡便，安裝，更找，拆卸方便，節省時間。適合各種寬度，各種厚度的皮帶，無需復雜的安裝工具。艾麥工業皮帶的鋼扣皮帶采用美國帆船牌鋼扣機進行作業，配以普通鋼扣或蝴蝶扣或狼牙扣，再把皮帶兩邊用鋼芯連接起來。