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浸糖工藝流程:

傳統工藝流程（傳統果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術指導:

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。中潤人以誠實守信為根本，以“想用戶之所想”為經營理念，憑借專業的生產技術、好的售前、售中、售后服務，爭做用戶信任的合作伙伴，努力為用戶提供優質的、高性價比的產品，歡迎垂詢洽談。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。其色澤光亮透瑩，肉質細膩致密，甜度適中，爽口而有回味，因而深受廣大消費者的喜愛，然而它是直接入口的食品，其產品的衛生質量直接影響到消費者群體的身體健康安全。

蜜餞也稱果脯，作為傳統美食，人盡皆知。味道甘美，酸甜！深受消費者的喜愛！

果脯蜜餞真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。果脯蜜餞真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。

果脯蜜餞浸糖鍋 果脯蜜餞真空浸糖鍋 色澤不變營養好，主要優勢有以下幾點：

與傳統的浸漬方法相比，大大縮短了整個浸漬時間，大大提高工作效率，節省人工費用等生產成本。

由于整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風味，透明度高。

設備采用304不銹鋼制作，表面精拋光，相比傳統工藝，干凈衛生。

機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用。

設備協調統一，結構緊湊，清洗方便，一人操作，是實現現代化生產的發展方向。

真空浸糖鍋又名真空糖漬鍋，適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。如：大棗、蜜棗、山楂、藍莓、草莓、蘋果、梨、桃子 等迅速浸糖；

    醬菜及休閑食品調料迅速腌漬入味，根據產量可配套抽空罐規格，罐體可以加裝加溫夾層，可安裝溫度自控系統；直徑900mm以上 配套氣動開蓋裝置。

    利用真空浸糖鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。 同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

諸城市中潤機械有限公司是一家集設計、生產、銷售和售后服務于一體的食品機械生產企業。位于的恐龍之鄉-山東諸城，公司多年來致力于研究食品行業的發展趨勢，把傳統手工作坊式加工變革為自動化、標準化的生產。通過自動化設計與制造為企業節約人力，提高出品率，降低生產成本。通過自動化設計與制造為企業節約人力，提高出品率，降低生產成本。

不銹鋼真空漬滲罐的應用范圍：

   衛生級不銹鋼真空漬滲罐可用于多種食品的真空加壓滲糖、滲鹽、浸酒、浸藥等工藝，小型多功能真空漬滲罐機組，比較適用于高校及科研單位實驗室對新產品及工藝的研發試驗，也可用于產量較小的食品廠、果脯蜜餞加工廠、調味品加工廠等企業小批量加工生產。設備操作簡單，性能穩定，方便靈活，通用性強，可用于獼猴桃、木瓜、芒果、無花果、檳榔、青梅、李子、蘿卜等多種水果蔬菜的深加工。設備操作方便，性價比高，是工業化進行果脯等食品料液滲透的理想設備。獼猴桃全自動真空浸漬機新資訊