蘇州催化燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)廠家來電咨詢「在線咨詢」

催化燃燒系統(tǒng)原理根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個(gè)基本原則設(shè) 計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床?，F(xiàn)將有機(jī) 廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī) 物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（ 濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水 蒸氣排出。在催化劑活性的作用下，有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。

催化燃燒的性能特點(diǎn)及原理？雙豐為你解答

催化燃燒因其起燃溫度低，是通過催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物的理想方法。它具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司開發(fā)的催化燃燒凈化裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能有效處理各種有機(jī)廢氣污染物，深受客戶歡迎。催化燃燒處理技術(shù)的結(jié)構(gòu)和原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。蓄熱催化反應(yīng)提供的環(huán)保機(jī)械設(shè)備將放熱反應(yīng)和蓄熱換熱器結(jié)合在固定床反應(yīng)器中，大大提高了熱利用率，反應(yīng)熱回收率高，達(dá)到節(jié)能減排的效果。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是和具有大比表面積的金屬氧化物。催化燃燒法在鉑和鈀等催化劑的作用下，在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃燒性能特點(diǎn)

1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；  

2、安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；                            

3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；                    

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

催化燃燒處理注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；                              

2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；                                      

3、催化燃燒設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；                              

4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz;

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的差異和每天工作時(shí)間的差異設(shè)置解吸時(shí)間。解吸通常需要15-20天。解吸時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒設(shè)備的解吸時(shí)間主要取決于活性炭的填充量和活性炭的吸附值。

活性炭吸附值高，催化燃燒設(shè)備解吸時(shí)間間隔較長，解吸時(shí)間間隔一般為15-20天。如果催化燃燒設(shè)備選擇的活性炭的吸附值低，并且設(shè)備中活性炭的量少，則催化燃燒設(shè)備容易達(dá)到飽和。

像這樣的催化燃燒設(shè)備的解吸時(shí)間通常為3-5天，解吸必須進(jìn)行一次，這浪費(fèi)了大量的電力。使用成本增加，活性炭使用壽命短。好的活性炭一般每2-3年更換一次，經(jīng)常需要解吸的催化燃燒設(shè)備的活性炭需要每年更換一次。