粉煤灰鋼板庫優選企業

粉煤灰鋼板庫倉壁的特性

在粉煤灰鋼板庫的倉壁外面，有一層用聚氨酯泡沫塑料復合板材質做成的保護層，它可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等多種的功能。在-50°C——160°C的環境中，粉煤灰鋼板庫內存儲的物料的各項物理的指標保持不變，這對物料的穩定性有非常大的幫助。而且粉煤灰鋼板庫的倉壁，是有不同厚度的鋼板通過焊接而制成的，焊接的粉煤灰鋼板庫的外壁，成為圓筒的形狀，它所采用的鋼板的厚度不均等。對新建的粉煤灰鋼板庫，在結構強度的總體設計的時候，要同時根據建倉的地區的大氣環境腐蝕程度和使用壽命等因素，因地制宜的設計粉煤灰鋼板庫的總體防腐蝕能力。一般一到3萬噸的粉煤灰鋼板庫的倉壁，從下到上倉壁的厚度依次為：12毫米、10毫米、8毫米、6毫米；而5到20萬噸的粉煤灰鋼板庫的倉壁的厚度，從下到上，依次分為：26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。

另外，在粉煤灰鋼板庫的倉壁的內側，一般都有加強固定的連接體系，這就使整個粉煤灰鋼板庫的倉壁和固定體系形成了一個整體。在粉煤灰鋼板庫的倉壁的外面，設置了通向粉煤灰鋼板庫頂部的旋轉樓梯，旋梯也是用角鋼、鋼管、和扁鋼以及鐵板焊接而制作成的。

粉煤灰鋼板庫安裝前應該了解的內容

1.卸料坑：

單邊卸料或者雙邊卸料。雙邊卸料又稱過車卸料，單邊卸料也可車后斗翻斗卸料。

2.除塵系統：

是否需要？卸物料時，容易產生揚塵，可在卸料坑上方，做除塵系統，來收集揚塵。（一般使用沙克龍或脈沖除塵器）

3.除雜系統：

是否需要？來料是否干凈，里面是否含有雜質。如需要，每小時產量多少？

4. 提升機產量：

如果來料直接儲存，那么需要了解，客戶的每小時產量，也就是提升機每小時提多少物料！

如果客戶需要除雜系統，那么知道每小時的除雜量就能計算提升量！或者，知道客戶烘干量，也能計算出提升量。這幾點是相對的。

5.客戶儲存什么物料？多少噸？了解以后才能配置倉型。

6.儲存時長。一般烘干以后的糧食超過20天，就必須配通風系統！配通風只有好處，沒有壞處。

7.需了解客戶是否有其它特殊要求。

8.出料。了解距離，方式！需不需要倒倉？到車間加工？還是配套其它設備？

公司多點多廊道循環卸料粉煤灰鋼板庫的出料步驟及出料優勢分析

我公司多點多廊道循環卸料粉煤灰鋼板庫出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。

講到了出料就不得不提一下我公司粉煤灰鋼板庫的專利技術--多點多廊道循環卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據粉煤灰鋼板庫不同庫徑，庫底可設計一條或多條卸料廊道。現在使用粉煤灰鋼板庫作為倉儲設備的企業越來越多，我們經常能夠看見各類粉煤灰鋼板庫。每條廊道設計多個出料點。從而保證粉煤灰鋼板庫的出庫率以及庫內物料均化效果。庫內流化裝置使用穩定、可靠。由于庫內采用的庫內流化裝置，與傳統的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數量不等的流化棒，每個卸料區設置一個卸料口，當高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時，開啟羅茨風機給流化棒供風，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設置可調節的卸料閥，把物料穩定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內設置流化棒，并加助吹，用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統采用PLC自動控制，進行循環卸料，具有均化效果好、出料穩定可調、節能降耗、維護費用低、出庫率高的優勢。

做好粉煤灰鋼板庫通風工作

1、用戶應派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。

根據國家有關規定，儲存，溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中，根據自然的存儲材料和存儲時間，應采取必要的預防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。

2、嚴禁增加鋼制粉煤灰鋼板庫的附加設施和荷載。

3、在機艙內進行滅火作業時要防止粉塵。安全是首位、物品的工作在密閉的鋼筒倉的環境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。

4，我們應該注意到，運輸設備，支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗，應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環節，導致大型鋼板倉材料劣化。

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。

6、粉煤灰鋼板庫充氣，壓力不應超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發現，可以積累灰塵布。

7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。

8、定期檢查倉庫頂部的通風孔是開放的，壓力不是在室內產生的太大。

9、每年雨季前，施工方應仔細檢查鋼制粉煤灰鋼板庫的腐蝕，并定期進行防腐處理。