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我們都知道殺菌鍋具有很好的殺菌的效果，但具體殺菌鍋是如何來進行殺菌的，作為專業(yè)的殺菌鍋生產(chǎn)廠家，豐昌機械帶大家來共同學(xué)習(xí)一下殺菌鍋是如何來進行殺菌的。

1.預(yù)熱：設(shè)定2臺設(shè)備為A.B兩鍋。按電控柜上的預(yù)熱鍵，冷水泵，A鍋進水閥，排水閥自動開啟進水，進水至設(shè)定液位自動關(guān)閉冷水泵，進水閥，A鍋循環(huán)泵，噴淋閥，蒸汽閥自動開啟循環(huán)噴淋升溫，到所設(shè)定溫度，報警提示預(yù)熱完成。

2.倒水：將食品裝入B鍋，封閉鍋門及手動連鎖裝置，按B鍋殺菌鍵自動把A鍋熱水抽到B鍋。

3.殺菌：B鍋循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水漫過殺菌物，隨著蒸汽進入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排氣閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。

4.回收：B鍋在殺菌時，將食品裝入A鍋。B鍋殺菌結(jié)束后再將水抽回至A鍋。并且重復(fù)步驟3。

5.降溫：B鍋內(nèi)開始進入涼水，殺菌物的溫度被不斷降低，并一直到設(shè)定好的程度。

6.排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。然后拉出貨物工作完成。

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殺菌鍋封頭要求

殺菌釜封頭主要用碟型封頭和橢圓封頭，檢驗驗收標準應(yīng)符合GB/T25198 -2010《壓力容器封頭》、GB150-2011《壓力容器》設(shè)計圖樣及訂貨技術(shù)協(xié)議之要求，訂貨圖樣的質(zhì)量要求必須優(yōu)于GB/T25198-2010《壓力容器封頭》中的標準。殺菌釜主要受壓元件用板材必須由正規(guī)的有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品，每批次板材需有質(zhì)量監(jiān)檢證書，板材負偏差不能小于相對應(yīng)國家標準中的要求。

封頭必須使用正規(guī)的具有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品，封頭用板材必須用合格的正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品。

行業(yè)內(nèi)禁止使用201、202或不符合GB150-2011《壓力容器》中禁止使用的板材來制作封頭。

禁止使用非正規(guī)渠道的劣質(zhì)、不合格封頭。

封頭的設(shè)計厚度應(yīng)與筒體板的厚度保持一致，封頭成型后的xiao厚度不得小于封頭的名義厚度X0.87。

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在好的狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。蒸汽直接進入殺菌鍋，給霧進行加熱，迅速升溫，快速進入保溫狀態(tài)。

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