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木材烘干設備被廣泛應用于工業領域，目前我國烘干機設備在國內市場占有率已達80％以上。所選用的熱源應因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。如何實現烘干機設備的zui大產能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關心的。

　　首先可將烘干設備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設烘干機設備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

木材烘干設備的類型很多，在設計烘干設備前，要了解有關木材烘干處理的各項資料。木材烘干設備運行過程中可采取的安全防范措施1、盡量給運轉部位都設置安全防護罩，避免工作人員接近發生意外。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產流程和工廠的總體布置等。　在設計烘干設備時，應根據木材的樹種、材性，木材的規格和需要烘干處理的數量來選擇合適的烘干方式、合理的循環氣流和窯體容積；通過熱力計算和氣體動力計算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環風機的風量、風壓和數量，以完成木材烘干設備的設計。

為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發改進木材干燥設備適應可持續發展的戰略要求。有很多用戶咨詢怎么處理木材烘干設備烘干不完全的問題，引起烘干不完全的因素有很多，但是大部分都是操作不當導致的，對于木材烘干設備烘干不完全的問題根源有：1、木材烘干設備的操作不當。現代木材烘干窯質量的研發主要體現在干燥質量和干燥效率兩個層面，干燥質量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學科領域的復雜問題，其中涉及到材料學、流體力學、溫度場和結構等多個領域。

  木材烘干設備的可靠性：一般來講，烘干室內的循環風機材料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。一般的干花生產技術是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態下也會發生氧化反應，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜，技術也越復雜，越容易發生故障。

木材烘干設備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材，能烘干了木屑來做現在時興的機制炭。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規干燥，通常比常規干燥幾倍。用煤泥烘干機設備能烘干了煤泥來做煤粉，當另外一種燃料，既節約了燃料，又相應了國家廢物利用的號召。變頻器在木材烘干設備中的應用，大大地節約了電能在干燥設備中，一般使用的風機都是比較大的，并且風機幾乎都是連續運轉的，使用變頻器后可以節約30%的節能。使用變頻器后整體設備的噪音會下降很多，木材烘干設備的使用壽命也會延長。