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吹膜機的制作過程

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。它分很多種，有PE，POF，PVC等等。用新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

它主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

吹膜機吹制薄膜工藝流程大致如下： 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷。

莒縣景琪塑料機械廠經營范圍：吹膜機 塑料吹塑機 塑料機械 印刷設備 包裝設備，我們有好的產品和專業的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

分析吹膜機吹模時產品厚度不一樣的原因

2、冷卻風環出風不勻。

3、冷卻風池設計不好。

4、環境溫度干擾。

5、1次牽引輥中心和模具偏位。

6、模頭加熱圈定位（包括電熱絲繞制）有問題。

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吹膜機擠出機系統的日常維護

①察看壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器 

②檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱狀況 

③檢查變頻器運轉頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。

④校正熱電偶丈量與實踐溫度誤差。

⑤校正擠出機放置情況，調整槽輪保障擠出機放置角度及程度。

吹膜機出現問題的原因

吹膜機吹塑的薄膜出現問題，其可能原因是什么呢？下面我們就來分析一下吧：

1、吹膜機的人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內被壓扁，因此也容易出現皺折；

解決方法：適當減小夾板的夾角；

2、牽引輥兩邊的壓力不一樣，一邊高一邊低；

解決方法：調整牽引輥的壓力，保障薄膜受力均勻；