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發布時間:2020-11-05 11:55  





振動棒是工程建設中使用的一種機具,能夠使混凝土密實結合,消除混凝土的蜂窩麻面等現象,提高強度。振動棒按照傳遞振動的方法、動力來源、振動頻率進行劃分。
用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構件時,必須排除其中氣泡。使用振動棒進行搗固,可以使混凝土密實結合,消除混凝土的蜂窩麻面等現象,以提高其強度,保證混凝土構件的質量。按振搗器產生振動的原理分類:有偏心式、行星式兩種。
其振動結構和工作原理分別是:偏心式:它是利用振動棒中心安裝的具有偏心質量的轉軸,在高速旋轉時產生的離心力通過軸承傳遞給振動棒殼體,從而使振動棒產生圓周振動的。行星式:它是利用振動棒中一端空懸的轉軸,在它旋轉時,其下垂端的圓錐部分沿棒殼內的圓錐面滾動,從而形成滾動體的行星運動以驅動棒體產生圓周振動。

安陽振動器有限責任公司成立于1964年,專注于混凝土振搗棒、插入式混凝土振動器、振動棒、高頻附著式振動器、高頻振動棒。振搗時,要做到快插慢拔,是為了防止表面混凝土先振實,與下層混凝土發生分層、離析現象,慢拔是為了使混凝土能來的及填滿振動棒抽出時所形成的的空間。振動棒各插點間距均勻,一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。振動棒在混凝土內振實的時間,一般每插點振密20-30s,直到混凝土不再顯著下沉。不再出現氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。如振密時間過長,有效作用半徑雖然能適當增加,但總的生產率反而降低,而且還可能使振動棒附近混凝土產生離析,這對塑性混凝土更為重要。

高強混凝土的配制和試驗:粗、細集料:骨料的性質與混凝土性質密切相關,骨料的強度、孔結構、顆粒形狀和尺寸、骨料的彈性模量等都直接影響該混凝土的相關性質。大體上,混凝土強度上限隨石料的強度成正比例提高。因此在配制高強混凝土時,對骨料的選擇和要求是比較嚴格的,粗骨料多采用堅固石灰巖(抗壓強度 100~120Mpa)和花崗巖(抗壓強度120~140MPa),顆粒大小應選用小粒徑骨料,粒度分布應盡可能達到密實填充,這是因為小粒徑的粗骨料與水泥漿接觸界面相對狹窄,過渡層更窄,其間不易形成大的缺陷,故在配制高強混凝土時宜試驗選用10~25mm連續級配的碎石較好。

安陽振動器有限責任公司對高強混凝土結構開裂防治措施:混凝土強度等級大量采用C50及以上,在采用泵送條件下,其混凝土收縮與水化熱大大增加,約束應力裂縫很難避免,張拉前開裂,張拉后不閉合,裂縫控制難度較大,預應力結構裂縫允許寬度是嚴格的,預應力筋腐蝕屬“應力腐蝕”并有可能脆性斷裂,預兆性較小,裂縫擴展速度快,當裂縫深度小于0.1倍的結構厚度時出現表面裂縫,當裂縫深度趨于0.1~0.5倍的結構厚度之間時出現淺層裂縫,當裂縫深度趨于0。5~1。0倍的結構厚度時出現縱深裂縫,當裂縫深度等于結構厚度時出現貫穿裂縫。混凝土結構早期裂縫一般出現在一個月之內,中期裂縫約在6個月之內,其后1~2年或更長時間屬于后期裂縫。
