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發布時間:2021-10-24 08:10  





穩定土拌合站外圍部件端口說明
一 傳感器
傳感器的作用就是將重力信號轉換為電壓信號。作用在傳感器上的力越大,傳感器輸出信號越大,傳感器的四根電纜線與信號放大器相連,其中兩根為傳感器提供電源(直流12V),另兩根線為傳感器的輸出信號(0-2-MV)
二 信號放大器
信號放大器的作用是將傳感器輸出的弱信號放大成微機可以接收的大信號。放大器在使用時要調整兩個數據,一個為放大倍數,另一個為零點值。
放大倍數的調整
信號放大器內部線路板上有一個八位的撥碼開關,用來調節放大器的放大倍數。放大倍數一般調整到?當在秤體上放1KG物體時,微機屏幕上的模擬量數增加10-20個數值,物體流量小于的?放大倍數可大一些,物料流通渠道量大的放大倍數應小一些
穩定土拌和機設備材質
穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。電機頭因過載發燒或電念頭軸承發燒,需停機冷卻(嚴禁直接澆水)。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
穩定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發揮,因此一定要做好場地規劃。首先,堆場面積應足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充,砂石分區堆放,防止混料造成物料配比不準;配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊,場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。停機時先停料停水然后依次關閉各電源,最后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。一條生產線至少配2個相適應的物料罐,輪流使用及時補充,滿足拌合站生產的需要。
穩定土拌和站開始作業前要充分做好準備
使用穩定土拌和站進行工作的時候要做好充分的準備,對于穩定土拌和站的各部件要進行例行檢查;這是確保安全施工的重要前提。例行檢查包括哪些方面,如果您還不是太了解,那么請仔細查看以下詳情。
檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;穩定土拌和站攪拌設備可以用來拌制各種材料,只要是以水硬性材料為結合劑的穩定混合料基本都可以用它來進行攪拌。檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足;檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求,數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位;檢查電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。
檢查穩定土拌和站電氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動;檢查穩定土拌和站供水系統工作是否正常,水源是否充足;檢查穩定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。
1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了,出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查,發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。
2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題,出現這種情況的話將會有多種原因:一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況,再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。穩定土拌合站在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是葉片產生的排料量,另一部分是葉片產生的壓頭。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象,這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。
二手水穩拌合站出售全自動式的控制系統采用全自動控制系統,半自動式控制系統采用集中控制系統,其額定的生產效率是一樣的。全自動控制系統只要點一下操作,物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里,在由螺旋輸送機勻在稱量斗里,然后自動卸料到混凝土攪拌機里,整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;而集中控制系統就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩定土工作到上料時,就點一下上料的按鈕,那么物料就會自動的運送到稱量斗里,需要卸料時就點一下卸料按鈕,物料就會自動的卸到攪拌機里,集中控制系統需要更多的人去參與。如作為商品拌合站,則應根據本地區經濟發展情況,預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1。