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              發布時間:2020-11-03 12:49  







              真空鍍膜一種通過物理方法生產薄膜材料的技術。真空室中材料的原子與熱源隔離,并撞擊要鍍覆的物體表面。這項技術*首先用于生產光學透鏡,例如船用望遠鏡透鏡。后來擴展到其他功能膜,例如記錄鋁電鍍,裝飾涂層和材料表面改性。例如,表殼鍍有仿金,然后對機床進行了涂層處理以改變加工硬度。真空鍍膜主要使用輝光放電在目標表面擊中ya(Ar)離zi。靶的原子被噴射并沉積在基板表面上以形成薄膜。濺射膜的性質和均勻性優于蒸發膜,但是涂布速度比蒸發膜慢得多。 次數用完API KEY 超過次數限制



              與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力,更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環境無不利影響,符合現代綠色制造的發展方向。當前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度,真空PVD鍍膜技術在壓鑄模具中的運用真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數小,經過表面拋光的金屬材料的表面對鋼摩擦系數一般在0.9左右, 次數用完API KEY 超過次數限制



              薄膜的成膜過程,是一個物質形態的轉變過程,不可避免地在成膜后的膜層中會有應力存在,對于多層膜來說有不同膜料的組合,各膜層體現出的應力是有所不同的,有的是張應力、有的是壓應力,還有膜層及基片的熱應力。

              應力的存在對膜強度是有害的,輕者是膜層耐不住摩擦,重者,造成膜層的龜裂或網狀細道子。

              對于減反膜,由于層數不多,應力一般體現不明顯,(但有些硝材的鏡片即便是減反膜也有應力問題存在。)而層數較多的高反膜、濾光膜,應力是一個常見的不良因素,應特別注意。 次數用完API KEY 超過次數限制


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