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集中潤滑系統應用

集中潤滑系統在數控機械、加工中心、電梯、生產線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業的機械設備的潤滑當中發揮了重要的作用，近兩年這種系統也逐漸在工程機械、礦山機械及汽車底盤集中潤滑系統上得到應用推廣。集中潤滑系統分類華誠潤達專業生產、銷售潤滑泵，我們為您分析該產品的以下信息。

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集中潤滑系統的應用

集中潤滑系統在數控機械、加工中心、電梯、生產線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業的機械設備的潤滑當中發揮了重要的作用，近兩年這種系統也逐漸在工程機械、礦山機械及汽車底盤集中潤滑系統上得到應用推廣。例如活塞式空氣壓縮機的氣缸、蒸汽機車、電動空氣錘等都采用這種潤滑方式。

干油集中潤滑系統以其注油方便、強制潤滑、延長軸承的使用壽命、增加機械可用時間、節省潤滑脂等優點,從而降低維修和保養成本,在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土泵、輸送帶等各種機械設備較惡劣工況的部位得到較廣泛的應用。

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集中潤滑系統原理二

單線潤滑系統

原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。供油量可以調整，潤滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對環境有污染，必要時可用通風裝置排除廢氣。但系統受距離影響較大。單線潤滑系統

多點泵潤滑系統

多點泵潤滑系統:原理:以多點潤滑泵為核心，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節的油量出油。多點泵

智能潤滑系統:

原理:典型的智能式潤滑系統由上位機、主控系統、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內位移信號來真實反映潤滑點狀態。相對手工特點傳統的設備及車輛手工潤滑方式受其注脂方式、保養規范及人員責任心等因素影響，存在諸多不足之處，如①注脂間隔周期過長。

集中潤滑基礎知識

集中潤滑系統根據潤滑介質的不同可以分為潤滑油潤滑和潤滑脂潤滑;潤滑脂潤滑適用于低速且加油困難的部位。

集中潤滑系統根據出口成分的不同分為油潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑。

油潤滑裝置：主要將潤滑油按照生產直接定量定時噴灑到相互運動或產熱大的物體表面。

油霧潤滑裝置：就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面。

油氣潤滑裝置：油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進行前進，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。

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