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抗沖擊能力強，出水效果好

厭氧反應器實際是由下部的EGSB和上部的UASB反應器重疊串聯而成。反應器中的兩級三相分離器使生物量得到有效滯留。一級（底部）分離器分離沼氣和水，二級分離器（頂部）分離顆粒污泥和水，由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應室中幾乎不存在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速的影響，能有效地分離出水中的顆粒污泥，使出水效果好。

同時厭氧工藝在高的COD容積負荷下，依據氣體提升原理，利用沼氣膨脹作功在無需外加能源的條件下實現了內循環污泥回流，使反應區的實際水量遠遠大于進水量，循環水量可達進水量的10—20倍，循環水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節能力。

4、基建投資省、占地面積少

在處理相同廢水時，BIC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的3—4倍，所需的容積僅為UASB的三分之一 — 四分之一 ，節省了基建投資。加上BIC厭氧反應器多采用高徑比為4—8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業。

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污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。

厭氧反應器在國內外厭氧處理中先采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。

厭氧反應器是一種多級內循環反應器，為第三代厭氧反應器的代表類型（UASB為二代代表類型），與二代厭氧反應器相比，它具有占地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。

抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20-25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

具有緩沖pH值的能力：內循環流量相當于厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應器內pH值保持更好的狀態，同時還可減少進水的投堿量。

內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC 反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。

回流系統：分外回流和內回流，內部的回流是根據氣提原理，利用上層與下層的氣室間存在的壓力差。回流的比例由產氣量（進水COD濃度）決定，是自調節的。外回流是通過外回流泵控制回流水量在反應器的底部進入系統內，從而在膨脹床部分產生附加擾動，這使得系統的啟動過程加快。一般在調試初期或發生沖擊時啟動外回流，可增加反應器的抗沖擊能力。

N-IC監控系統也是厭氧反應器的重要環節，它對N-IC的進水量、回流量、溫度、沼氣產量等進行監控。N-IC監控系統保持了系統穩定運行，避免反應器因水的波動受到沖擊，造成長時間不能恢復正常運行，使整個運行管理簡單、操作方便。