銅川移門數控鉆銑床制造商擇優推薦

隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶、自動化設備的發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點，這類加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中少用到。由于加工對象的性，鋁型材加工中心從結構布局、技術參數到數控系統的設計都與通用加工中心有很大的區別。

鋁型材加工中心的特點

1）縱向行程大：為適應鋁型材細長類零件的特點，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長形狀。寬度不超過1500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典型的7米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板，便于工件定位、固定 。鋁型材加工中心結構布局有動柱式、龍門式、動梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優缺點。

配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工。

2）主軸轉速高：通用加工中心主軸轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉速可達到甚至 超過 18000rpm。由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環水冷卻等功能集成于一體。加工中心冷卻系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較的準干式切削和微量潤滑系統（MQL）概念，冷卻潤滑，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。

山東正峰數控機械有限公司生產研發的鋁型材數控鉆銑床受到廣大客戶的一致好評

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。而數控鉆床屬于金屬切削類數控機床,主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業,尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為。

一、數控機床的具體分類: 1.金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鉆床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心。這些機床都

有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的設備柔性。2.金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機,數控組臺沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。3.數控特種加工機床;這類機床包括數控線. (電極)切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。4.其他類型的數控設備:非加工設備采用數控技術,如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

二、數控鉆床屬于金屬切削類數控機床，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業,尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型大型零件的鉆孔加工當為。

立式鉆床功能及特點：

1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板，保證機床具有足夠強度、剛性和高穩定性。結構先進可靠。

2.電機采用國內品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當今市場上質量較高的主品。

3. 主軸系統有的傳動精度和剛性，主軸各級變速機構靈敏可靠。

4. 操作系統集中，工人使用方便快捷，維修方便。

5. 主軸攻絲能實現自動反轉，自動進給、定程切削。除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。