江蘇羅茨風機報價優選企業「多圖」

羅茨風機風量不足的情況解決方法

羅茨風機的安全運行及使用壽命，取決于是否經常正確地維護和保養它。 我們一起來了解一下羅茨風機風量不足的原因以及解決方法，達立杰羅茨風機在保養上的注意事項。 （一）導致羅茨風機的風量不足有哪些原因 1、羅茨風機的進口排出壓力不足，會直接導致風量不足; 2、羅茨風機的進口或出口有障礙物或者被堵塞了; 3、羅茨風機的葉輪受到磨損，間隙增大，導致壓力排除不給力; 4、羅茨風機的皮帶張力太小或者打滑; 5、其管道銹蝕，造成通風泄露。 （二）羅茨風機風量不足的情況解決方法 1、調整進口壓力值達到規定值; 2、清除羅茨風機進出口的障礙物，保持暢通; 3、更換葉輪或者調整羅茨風機的間隙; 4、修復或著更換管道，但如果電機已超電流，而羅茨風機調節門尚未完全打開，這就有可能會造成設備的風力不足。

羅茨鼓風機的安裝時需要固定在地面上

羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。

羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行安全性。

羅茨鼓風機壓力變化影響小

在城市污水處理廠中，羅茨鼓風機是的運行設備之一，直接決定其效果與能耗，因此，羅茨鼓風機的選型以及故障處理就變得非常重要。目前市場的羅茨鼓風機上多為三葉型，三葉羅茨鼓風機每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機，是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡單，性能穩定。

其特點是在設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。

羅茨風機系屬容積回轉風機

羅茨風機系屬容積回轉風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 羅茨風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內；然后對風機與電機聯軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內，這樣對中度基本找好了。