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發布時間:2021-07-27 17:43  





粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本;半精加工和精加工時,應在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
具體數值應根據機床說明書、切削用量手冊,并結合經驗而定。具體要考慮以下幾個因素:
1、切削深度t。在機床、工件和硬質合金刀具剛度允許的情況下,t就等于加工余量,這是提高生產率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,一般應留一定的余量進行精加工。數控機床的精加工余量可略小于普通機床
2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。經濟型數控機床的加工過程中,一般L的取值范圍為:L=(0.6~0.9)d。

機內手動對刀測量方式讓Z軸回到機床參考點,這時機床座標系中X,Y,Z軸數值都為零,選擇一個工件座標系(G54~G59任選一個都可),這時把Z值輸為零,再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的Zo平面相接觸,即利用刀尖(或刀具前端)在Z方向上與工件坐標系原點的距離值作為長度補償值,即主軸下降后此時機床坐標系的Z坐標值直接作為每把刀的刀具長度補償值,注意數值的正負號不能漏。

?金剛石刀具的種類
金剛石刀具的種類
① 天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經過精細研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達0.002μm,能實現超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
2. CVD金剛石刀具:自從20世紀70年代末至80年代初,CVD金剛石技術在日本出現。CVD金剛石是指用化學氣相沉積法(CVD)在異質基體(如硬質合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結構和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優點,在一定程度上又克服了它們的不足。

質保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協議。剪板機刀片生 產廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內,如有質量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質量就難以有保障。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,看是否硬度達標及一致。
