循環水阻垢加藥殺菌設備服務放心可靠「在線咨詢」

加藥殺菌設備

殺菌設備主要有高溫熱力殺菌（120℃殺菌）、蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋、微波殺菌設備、輻照殺菌等。按殺菌機械種類分為：水浴式殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、巴氏殺菌、瞬時滅菌機這大類別。

同利欣源擁有先進的技術，我們都以質量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業務。如果您對加藥殺菌設備感興趣，歡迎點擊左右兩側的在線客服，或撥打咨詢電話。

以下是同利欣源為您一起分享的內容，同利欣源專業生產加藥殺菌設備，歡迎新老客戶蒞臨。

微波殺菌的特點

1、時間短、速度快常規熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。從生化角度來看，細菌正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發遺傳基因或染色體畸變，甚至斷裂。

2、低溫干燥殺菌保持營養成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

3、節約能源微波電能轉換，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。

以下內容由同利欣源為您提供服務，希望對同行業的朋友有所幫助。

加藥裝置加藥泵通過時控開關控制，定期向系統內加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。非氧化性殺菌劑毒性小，無積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此廣泛應用于石油、化工、電力、紡織等行業的循環冷卻水系統中，用以控制循環冷卻水系統菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌有效果。據測定在同一濃度下，次氯酸的殺菌能力比次氯酸鹽(漂bai粉)高80~100倍。作為非氧化性殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑使用，也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理

全自動加藥殺菌設備

應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加藥系統和廢水處理系統，如投加混凝劑、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺菌劑等。

全自動加藥裝置是一種具投藥、攪拌、運輸液體、自動控制與一體的成套設備。作原理

全自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、壓力表、Y型過濾器、底座、扶梯等組成（可根據用戶實際要求配置）。該型加藥裝置可根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵向投藥點或系統中輸送所配置的溶液；成套加藥裝置具有結構緊湊、安裝簡單、操作使用簡便等特點；但目前各大醫院并沒有對具有嚴重危害性的醫院廢水進行合理處置，忽略了廢水中病毒傳ran可能導致的水污染事件。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現全自動控制、經濟實用。