封閉母線槽價(jià)格常用解決方案

  母線槽支架安裝應(yīng)滿足下列要求：

   1、水平敷設(shè)時(shí)，每一單元母線槽不應(yīng)少于兩個(gè)支架，且應(yīng)可靠固定。

   2、垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在母線槽的分接口處設(shè)置防晃支架。

   3、支架與母線槽之間采取壓緊連接。

母線槽的優(yōu)點(diǎn)

由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好，另外用金屬槽作為外殼，

所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長(zhǎng)，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對(duì)于大型建筑物的施工和配電非常有利，概括起來(lái)母線槽具有下列特點(diǎn):

1、電流容量可以很大。

2、電壓降很小。

3、短路負(fù)載能力強(qiáng)。

4、可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

5、安全性高。

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如。

7、外形尺寸小，

8、重量輕，操作容易.

9、連接非常簡(jiǎn)單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過(guò)三通、彎頭等接頭使之連接成一個(gè)系統(tǒng))。

10、施工和檢查簡(jiǎn)單。

11、具有現(xiàn)代的美觀。

 鋁合金母線槽的幾大優(yōu)勢(shì)特性描述

　　1、無(wú)螺釘組裝技術(shù)。    

鋁合金母線槽外殼上下蓋板與側(cè)板連接一律不用螺釘、柳釘，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外殼不開孔，使防護(hù)等級(jí)更高且更美觀。  

   　2、防腐性能好。  

　　3、加強(qiáng)性鋁合金外殼設(shè)計(jì)。    

外殼采用鋁合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板構(gòu)成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，有利于母線槽散熱，由加強(qiáng)了外殼強(qiáng)度，便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可減少安裝支架。  

　　4、可靠的絕緣方式。    

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相之間有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣更可靠安全。  

　　 5、整體接地技術(shù)。    

傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流可升高50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE線間距離不等，電感也不等，線路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。如果在實(shí)際使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這種配電裝置出現(xiàn)故障的話,那么相關(guān)工作人員也需要就是做好維修工作。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都是有效的。因此國(guó)際電氣技術(shù)公布及提倡電匯排（母線槽）以外殼作為接地導(dǎo)體。鋁合金母線槽把外殼與接地母排合為一體，從而有效避免了外殼與PE排連接處因長(zhǎng)期腐蝕和接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。    

　　  6、先進(jìn)的絕緣工藝。    

采用CZ（53）快固環(huán)氧絕緣粉，經(jīng)專用的設(shè)備流化、固化后在導(dǎo)體上形成絕緣層與導(dǎo)電體融合，沒有間隙，其散熱性能、防潮性能及絕緣性能均優(yōu)于纏繞、包覆、套管等傳統(tǒng)絕緣方式。    

　　  7、大跨距設(shè)計(jì)。    

剛度更好，6米跨距之間也無(wú)須安裝吊架。    

　　  8、優(yōu)良的絕緣材料。    

　　  9、便于安裝。    

母線槽作為一種新型的配電設(shè)備，是傳統(tǒng)電纜和電纜橋架輸配電系統(tǒng)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,尤其在大電流輸送電方面母線槽居于主導(dǎo)地位，市場(chǎng)前景廣闊。