鋁鈑金廠承諾守信

機箱機柜行業是滿足工業發展需求而興起的新興行業（當然在居民消費領域也有廣泛的應用，比如家用電腦機箱等），尤其是在工業機電一體化的快熟發展下，電器設備、通訊設備等重要生產設備對自身運行環境的要求越來越高。若直接將設備放置在普通工作環境中，可能會出現磁干擾、腐蝕和接地不良的問題，影響到設備的穩定運行。機箱機柜并不是一個簡單的金屬外殼，它不但具備一定的防護性能，可以保護內部設備的安全運行，而且還是一個系統。現如今，機箱機柜的應用行業非常廣泛，如網絡行業、電力行業、工業、礦業、通訊等均需要大量機箱機柜。而且不同的行業和不同應用領域對于機箱機柜的性能要求也不盡相同，為了適應各行各業的需求，這就要求我們機箱機柜鈑金加工廠家具備有先進的數控加工設備和專業、經驗豐富的團隊之外，還需具有先進完整的工藝生產流程系統，才能夠確保滿足不同行業領域不同客戶的需求。

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鈑金機箱加工鋁鈑金廠

 2、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。

 不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理，根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

 3、鈑金機箱加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。

 有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后會發作干預，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

精密鈑金加工鋁鈑金廠

精密鈑金加工中剪切與使用剪刀剪切一張紙的過程相似，但是，使用的機器有點不同，有兩種典型的用于切割金屬板的機器一種是剪切機，它有一個長i刀片，用于切割直線；它被用來將長片金屬切成較小的片材。這種操作與剪紙機的操作類似：金屬片保持在硬化模具的頂部，剪切刀片向下切割，通常由電動或液壓沖頭驅動。

 另一個金屬板沖孔機-切割工具是一個沖床，一塊硬工具鋼，它是沖壓在板上切開一個洞。沖頭是一個轉塔沖床-轉臺是一個旋轉刀架，可以容納幾十個不同形狀和大小的沖模，典型的形狀是矩形和圓形的。通過一系列的沖壓，可以切出長槽。一個典型的沖孔操作類似于您可能已經用來打孔來將紙張夾在三環活頁夾中的打孔紙的打孔操作。

2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔--沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到五金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。