宜賓預應力鋼絞線規范給您好的建議「多圖」

無粘結預應力鋼絞線生產工藝流程為，鋼絞線放線→防腐潤滑脂涂敷→包塑機外包聚乙烯套→水冷卻→牽引→收線→打包。首先防腐潤滑油脂經由涂敷裝置，均勻的涂敷在鋼絞線表面上，調整鋼絞線的走線速度和涂敷設備的運行參數，使鋼絞線形成均勻的防腐潤滑涂層；然后，通過擠塑機，將聚乙烯擠塑成管狀并緊密的包裹在涂敷有防腐潤滑涂層的鋼絞線上；后，包塑完畢的鋼絞線通過冷卻水槽冷卻至常溫，使聚乙烯護套快速冷卻硬化，然后收線，打包后完成整個生產過程。

緩粘結預應力同時具有無粘結和有粘結預應力的性能優點是通過緩粘結材料來實現的，緩粘結材料是緩粘結預應力技術的核心。緩粘結材料有緩粘砂漿和緩粘結劑兩種，相比于緩粘砂漿，以環氧樹脂為主的緩粘結劑能夠通過調整配料比例調整張拉適用期和固化時間，滿足工程需要。同時預應力筋截面小，對混凝土截面削弱較小。目前的研究和應用主要針對環氧樹脂為主的緩粘結劑展開。

現在預應力鋼絞線廠家無損檢測辦法主要為超聲導波檢測法、等效質量檢測法及磁通量檢測法等。超聲導波測試法依據動搖理論與聲彈理論，實際使用應力波傳輸時刻對預應力鋼絞線應力的水平敏感性，經過應力波的傳輸時改變來點評鋼絞線中的應力水平程度。預應力鋼絞線廠家等效質量法使用鼓勵錘擊打錨頭，經粘貼在錨頭上的傳感器收集錨頭振動的響應，從而可推算出鋼絞線的有用預應力的情況。 磁通量傳感器根據鐵磁性資料的磁彈效應原理是當鐵磁性資料遭到外力效果時，內部會發生機械應力，其磁導率會發作相應改變，從而能經過測定磁導率的改變來反映應力的整體改變。受加載條件影響現在能用于體外預應力的丈量與應力水平。