懸輥機廠常用解決方案

拆承口模板時，三只對稱的頂進螺絲必須同時頂進，頂開的縫隙應均勻，直至完全分開。吊上半模時，應將插口端先稍吊起，防止插口拉壞。由于不銹鋼焊管成型，焊接技術的成熟，在很多領域已經取代無縫管。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時，對稱擰緊合縫口螺絲，跑輪圈兩端模必須端正、擰緊，以免離心時引起管模跳動或造成管子端面傾斜。

我公司專業生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

制管機的操作規程

1、開機前首先檢查各傳動聯接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內，將定位銷插入定位孔內，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。將懸輥式水泥制管機主機電源打開，轉速設置在每分鐘500轉檔位上，當轉速達到預設值后，喂入干硬性混凝土，并注意保障投料的連續性。

2、開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉，正常運轉后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內，經離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，后關閉主電機。

3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養護小車上送入窯內蒸養，后將活動門架恢復原始狀態，完成一根砼管全部生產過程。

4.開機

4．0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

4．1首先檢查各電器開關是否在0位，然后打開電源。

4．2檢查各機械部位及氣動系統是否正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生。

4.3檢查變速器檔位是否正確，否則產生質量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。

4.5嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發必須戴帽子。

2. 水泥管設備技術維護管理方法

2.1 強化維修管理意識

不少生產企業存在思想認識上的錯誤，將重點工作放在了使用和經營上，對設備的維修管理有所忽視，以至于隨著使用次數增多，安全隱患加重。某些企業成立了租賃公司，但業務范圍狹隘，管理體制依舊沿用傳統模式，不符合市場管理特點，加上過度的行政干預，導致租賃公司缺乏積極性，在設備使用和技術更新上都相當滯后，跟不上時代發展。常常在生產過程中出現各種故障，導致工期延誤，成本增加，質量卻明顯降低。上級部門只重施工結果和經濟效益，監督管理不力，制度漏洞太多，業務缺乏科學指導，與下級部門溝通較少，致使整個企業工作渙散。更有甚者，認為設備管理是管理部門的責任，沒有意識到全體成員在其中的職責。由于不重視，管理機構也有名無實，自身職能弱化，起不到實際意義。