清遠精密塑膠模具廠家的行業須知「在線咨詢」

降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施

　　隨著機械工業現代化的飛速發展，在某些領域內對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。金屬齒輪定義的節圓描述了齒輪與其切削刀具間的安裝距離，而齒頂修形是指切齒刀具附加的裝調特性，以便加工出所需的齒形，齒輪的全切深實際上指刀具進入齒輪毛坯的多少。

　　一．保證原材料的質量

　　制造精密塑膠齒輪模具常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質量，我們采取定點購貨的方法，也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產的鋼材，到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質量。齒輪系統噪聲發生的原因主要有以下幾個方面：1、齒輪設計方面：參數選擇不當，重合度過小，齒廓修形不當或沒有修形，齒輪箱結構不合理等。

　　精密塑膠齒輪模具行業應調整未來發展戰略

　　近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為世界性趨勢。我國齒輪行業也在困境中發展，并具備了一定的發展規模，但是，面對技術和創新能力明顯高于我國的國外企業，國內企業仍然有一定的距離。在這樣的背景下，我國應當調整行業發展戰略。

　　加快產業結構調整，就是要求在今后的發展中，精密塑膠齒輪模具行業要更加注意其產品結構的戰略性調整，使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發展，提高產品的質量、效益和新產品的開發能力。加速行業標準實施力度，就是要求盡快制定和出臺精密塑膠齒輪模具的加工和產業的相關國家標準，要考慮精密塑膠齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面，制定符合行業實際，又能促進行業創新和轉型升級的標準。應當采取加快產業結構調整，加速行業標準實施力度的戰略，促進行業的整體發展。

　　國內對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，在今后的發展中，應加快產業結構調整，加快產品的更新換代，加速行業標準實施力度，加強行業之間合作密度，促進國內精密精密塑膠齒輪模具行業的發展。

精密塑膠齒輪模具是如何設計的？

　　目前幾乎所有的直齒精密塑膠齒輪模具都是模制加工，其模腔是用線切割加工的。設計者可以設計完全理想化的數字化齒輪，然后通過線切割加工成實體齒輪。

　　漸開線齒輪傳動本質上等同于交叉皮帶傳動。輪齒利用相同的傳動路徑產生相同的回轉效果，主動輪通過傳動路徑推動被動輪，路徑由通過節點的皮帶從一個基圓輪離開移向另一個基圓輪。交叉皮帶傳動的很多參數和齒輪傳動完全一致，如基圓、節圓、壓力角和基圓切線長度等。經過多年來的批量生產實踐已經證明，這些措施是可取的，效果是明顯的。