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切管機雙邊雙向夾鉗使工件平穩，切面平滑沒有毛邊。鋸切時低噪音、低污染。切削準確且速度超過帶鋸及弓鋸，同時切面光潔不發熱，節省二次加工。機頭可左右調整斜切或銑槽。角度準確，管子切口。循環冷卻系統，具有特大容量之貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。

電腦切管機采用微電腦數控顯示裝置，切帶長度/數量，送料速度自由設定，加裝可調節滾輪送料機構，兩邊自動調節壓力及升降，可以快速放料，配合頂針式送料機構，有效防止材料劃傷，主要適用于帶材高速冷/熱全/半斷裁切。精度高，損耗少，機型設計符合人體工學原理，操作簡單自動化高。

倒數一步是總裝工藝。根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。為了加強相關工作人員對線束生產的了解和認識，提升相關人員的專業知識和運作能力，使線束生產能夠順利進行。下面全自動排線機廠家帶大家一起來看下線束加工工藝的知識講解。

1、準備工作：檢查機臺是否正常，刀口是否完好無損，工作臺面是否干凈以及無其它產品余物。

2、調試作業：依工程圖或作業指導書調試好機臺，試作3－5條，確認合格后方可批量作業。

3、注意事項：①尺寸須在公差范圍內；②不可剝斷導體銅絲；③切剝口須平整。

雖然排線跟普通電線長的不太一樣，但是它卻有比普通電線更好的性能，比如有優良的電性能、介電性能、耐熱性。

排線把各種電線規整到一起，可以減少內部線材的使用，提高裝配的可靠性和質量。

排線加工的幾個特點就是以上這些，我們可以根據這些主要的特點進行排線加工一定會讓你事半功倍！

電子線材加工是以現在很受廠家們喜歡的產品,它主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接結構件或再加工原料方面。電子線材加工在日常生活中應用十分廣泛，全自動排線機電子線材加工是我國加工業的重要工藝之一。

剝線機進輪壓力調節旋鈕：調節剝線機進輪壓力，拔出后順時針旋轉，進輪壓力增加，拔出后逆時針旋轉，進輪壓力降低。（取決于電線的電線護套的強度，即電線的剝落難度，困難時壓力增加，而容易時壓力下降）

調整出口輪間隙的旋鈕：調整剝線機的出口輪間隙。向上旋轉間隙以向下增加和減小間隙（根據導線的厚度進行調整）。

調節出線輪的壓力：調節剝線鉗的出線輪的壓力，并在拔出后逆時針旋轉。出水輪的壓力增加，并且被拉出后順時針旋轉。