主要參數:
數控專用平面磨床采用龍門式臥軸矩臺的結構布局方式,配備gao精度運動功能部件、高分辨率測量與反饋系統以及gao性能數控系統與伺服驅動系統,具有結構剛度高、力熱穩定性好和加工精度高的特點。另外,機床配備了在位測量系統,可完成大尺寸光學玻璃平面度快速、精密、可靠檢測。超精密大尺寸光學玻璃平面磨床結構。
H402-AZ數控專用平面磨床就是“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題“超精密大尺寸光學玻璃平面磨床”的產品,專門針對大尺寸平面光學玻璃零件,如激光(釹)玻璃、熔石英等加工的需要而研制開發的超精密大尺寸平面磨削加工機床,是此類機床設計制造的關鍵技術,為光學玻璃材料的超精密磨削加工工藝、并在生產中實現應用提供依據。
數控成型磨床床身及工作臺變形引起這種情況一般是由于季節溫差變化大,而設備室內沒有相應的溫度調節裝置,從而引起機床所處環境溫度變化較大,相應的導軌由于溫度變化而變形。導軌副變形后,其運行接觸狀況較差,只有很少的地方接觸,導軌副間隙變大,造成潤滑油泄漏,從而形不成真正的油膜,進而引起工作臺爬行。這種情況比較復雜,應該請專業人員利用儀器對床身進行檢測、修復。

平面磨床在磨削加工的過程中會出現翹曲的現象,為了避免這個問題,可以通過以下方式來解決: 1、選用環氧樹脂結合劑 將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會發作夾緊變形,為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地,增強工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。