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水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。（4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

   水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態(tài)軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。高壓固態(tài)軟啟動柜和高壓液體水電阻啟動柜的區(qū)別：1,高壓固態(tài)軟啟動柜的體積是水阻柜的3分之一。報警信號的消弭可經(jīng)過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。

   在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據(jù)起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

液體電阻啟動柜的幾種形態(tài)

高壓電動機分為三相異步電動機和同步電機，

其中三相異步電動機又分為繞線式和鼠籠式。

鼠籠式和同步電動機采用高壓固態(tài)軟起動和高壓液態(tài)軟起動柜，繞線電動機采用液態(tài)軟啟動柜。

不管什么電機采用什么樣的啟動方式，液態(tài)軟起動和固態(tài)軟起動的在國內(nèi)都已經(jīng)比較成熟了，操作簡單。

高壓水阻柜主要適用于3、6、10KV額定工作電壓，功率范圍在200—25000KW的三相鼠籠式異步、同步電動機的起動與保護裝置。（針對鼠籠式電機講的：定子串水阻），根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。將水阻柜串接于電動機的定子回路中，起限流作用。廣泛應用于建材、冶金、礦山、石油化工、水利等行業(yè)的球磨機、軋鋼機、破碎機、風機、水泵等電動機的軟起動，電網(wǎng)容量不足的工礦企業(yè)。