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從事鈑金加工必須掌握的知識點之五、鈑金加工必須遵守的守則有哪些。

鈑金加工是有自己一套極為嚴格的遵守守則的，主要包括材料準備和工藝兩個方面，具體如下：1、材料準備方面：

①設備要準備好，還有即是所要用到的工具等，比方游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

②如果是運用冷軋鋼板的話，那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質等，也即是請求要沒有缺點疑問才行。

2、鈑金工藝方面：

①對其相關圖紙，及其技術請求，還有即是尺度請求等，要非常熟悉和了解。

②要查看其資料是不是契合技術規則請求，以及設備進行必要的光滑作業，使其可以正常作業。

鈑金加工的表面處理方式有哪幾種呢?下面我們簡單的了解一下：

1.拉絲

所謂鈑金拉絲即是將原料放在拉絲機的上下緄輪之間，緄輪上附著有砂帶，經過電機發動，讓原料經過上下砂帶，在原料表面拉出一道道蹤跡，根據砂帶的差異，蹤跡粗細也不相同，重點作用是裝扮外表。此外拉絲也叫擦紋!4、門安裝嵌條：已打好裝配孔的嵌條焊接于門板的兩側和操作面蓋板的上下位置，并借助于安裝條，使門板及蓋板的安裝更加靈活，走線更加方便。這種表面處理工藝常用原料：通常都是鋁材、不銹鋼板材才研究用拉絲的表面處理方法。

2.噴砂

經過噴砂機的風力將砂粒打到工件表面上，在工件表面造成一層密布的凹坑，重點作用是去除工件表面的臟污、銹蝕，增添工件表面的附著力，為后續表面處理方法做籌劃。這種表面處理工藝常用原料：冷軋板、熱軋板、鋁材等。

鈑金加工機箱機柜時，我們都知道現在的客戶對機箱機柜的要求很高，對于外觀的要求也很嚴格，其實這外觀不僅僅關系到美觀的問題，它也直接的反應了產品的質量，同時也對日后的使用有著很大的作用。對于機箱機柜外觀重要性不言而喻，為了避免外觀影響產品質量，在生產制作時，一定要仔細，對于外觀上有問題時，一定要及時的補救，甚至是淘汰。那么鈑金加工的下料方式有哪幾種呢?5、原裝進口的操作面蓋板液壓支撐，大大提升了柜體檔次，更好的體現了柜體的人性化設計。我們簡單的了解一下：

①. 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②. 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。

   鈑金加工性能不僅和企業的利益相關，還和安全性相關，在給企業帶來經濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發生的概率。在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。定制鈑金加工誤差原因有哪些？下面一一給大家說說相關問題，僅供參考。

   定制鈑金加工

   1、內力作用導致零件加工精度改變

   車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對鈑金零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用，要使夾緊力大于鈑金的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使鈑金零件在加工過程中受力穩定。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的鈑金零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現多邊形，有的呈現橢圓形，出現較大偏差。切削過程中會產生大量的熱量，但是不銹鋼材質又是導熱系數比較差的，所以熱量全部集中到切割區和刀片上了，不易散熱。