液態硅膠注塑機公司品牌企業“本信息長期有效”

使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異常現象的信息。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉時，產生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發生跳動現象。

開啟注塑機的正確步驟

如果注塑機開機流程不規范，會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟，教你規范流程。

1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關，接通機內電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

3.初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉后，方可開始進行操作。

硅膠注塑機的主要特性

隨著塑料業的發展，注塑機的使用量日益增長，硅膠注塑機也得到了了廣泛使用。硅膠注塑機采用自由懸掛式注射裝置，實現柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆硅膠注塑機。那么硅膠注塑機的主要特性有有哪些呢？

1、優異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

為了提高測試效果，在對注塑機電路板進行在線功能測試之前，需要對修復后的板進行一些技術處理，以盡量減少各種干擾對測試過程的不好影響。具體措施是：

1.測試前準備

如果晶體振蕩器短路，必須將一條引線焊接到大型電解電容器上以斷開電路，因為電容器的充電和放電也會造成干擾。

2.用排除法測試設備

在設備的在線測試或比較過程中，請直接確認測試通過(或相對正常)的設備的測試結果，以便記錄。如果測試失敗(或超過公差)，可以再次測試。如果仍然失敗，可以首先確認測試結果，然后繼續測試，直到測試(或比較)板上的器件，然后再次處理失敗(或超過容差)的器件。對于功能在線測試失敗的設備，該儀器還提供了一種不太正式但更實用的處理方法。緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。由于儀器提供給注塑機電路板的電源可以通過測試夾提供給相應的電源和設備底座，如果設備的電源腳被切斷，設備將與注塑機電路板的電源系統分離。此時，在線功能測試將在設備上進行。由于注射機電路板上的其他器件不會再次干擾，實際測試效果相當于“準離線”，精度將大大提高。