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吹塑機在吹塑過程中會遇到的相關問題分析

以下這九點問題我們吹塑廠家一般會遇到的幾種情況，我們來給大家分析一下希望對們有幫助

一點：塑料瓶底偏心的情況，與塑料瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等情況都是可能相關的。

第二點：塑料瓶底發白的時候，一般是因為過分拉伸，或塑料瓶坯太冷，或預吹壓力太高，或預吹太早。

第三點：塑料瓶子局部發白的情況，一般是由于過度拉伸，或發白處溫度過低，或碰到拉伸桿，或預吹太早了的緣故。

第四點：上厚下薄的情況，一般是由于預吹太早，可以降低預吹壓力，或減少氣流量，或延遲預吹時間。

第五點：塑料瓶底有放大鏡現象的情況，一般是由于預吹太遲，或預吹壓力太低，或塑料瓶底料太多的緣故。

第六點：下厚上薄的情況，一般是由于預吹太遲，可以增加預吹壓力，或增大氣流量，或提前預吹時間。

第七點：整個塑料瓶渾濁的情況，一般是由于冷卻不夠的緣故。

第八點：塑料瓶底里面有折皺的情況，一般是由于預吹太晚，或流量太小，或壓力太低，或底部溫度太高的緣故。

第九點：塑料瓶頸下有皺折的時候，一般是因為塑料瓶頸處的塑料瓶坯冷卻不好，或預吹太晚，或預吹壓力太低的緣故。

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2.4輔機及模具

輔機主要指維持模具恒溫的設備。模具恒溫對維持產品的穩定性有重要作用。一般瓶身溫度高，瓶底溫度低。對冷瓶來說，由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度，將溫度控制在5-8℃為佳；而熱瓶底部的溫度則要高得多。

模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素，模具形狀的優劣會減輕或加大工藝調整的難度，如加強筋、過渡區的弧度及底部的散熱狀況等都對工藝調整有影響。

2.5環境

生產環境的好壞對工藝調整也有較大影響，恒定的條件可以維持工藝的穩定及產品的穩定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態下為佳。

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