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無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件有錐度

　　發生原因

　　（1）由于前導板此導輪母線低的過多或前導板向導輪方向傾斜面致使零件前部小

　　（2）由于后導板表面與導輪母線低或后導板向導輪方面傾斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發生錐度

　　①砂輪由修整不正確，本身便有錐度

　　②砂輪與導輪表面已磨損

　　消除方法

　　（1）恰當的移進前導板及調整前導板與導輪母線平行

　　（2）調整后導板的導向表面與導輪母線平行，并且在一條線上。

　　①根據零件錐度的方向，調整砂輪修改中的角度砂輪

　　②砂輪與導輪

無心磨床磨削的特點以及安全操作規程

工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。

料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺輪的外面。

無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

不得將超過規格的大料加入。發現大料時要立即取出，防止發生事故。

更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。

無心磨床發生進刀不精準時應該如何操作？

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統無心磨床現在大多采用普通螺桿作為進給傳動。因為螺桿有間隙，直接進給肯定會和實際進給值不一致。但由于在高精度無心磨床上采用滾珠絲杠，誤差會比較小。

簡單了解下一步處理的操作方法。

檢查螺旋制動手輪是否鎖定。如果不能鎖定，螺旋制動手輪絲錐內的兩個銷釘可能會脫落，請檢查重新安裝。如果下滑板的進給不準確，檢查刀架的左側或右側是否碰到掉落的工件以抵抗它。這種問題有時會發生，需要檢查。

無心磨床的起源

無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，1867年，英國人Heny Dyson研究了一種原始的無心磨床。大約經歷半個世紀之后，在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功臺無心磨床，從而使無心磨床發展的歷史真正開始。