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袋式除塵器使用的關鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個系統的成敗，以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首i選的設備。新一代脈沖袋式除塵技術完全克服了傳統脈沖除塵的缺點，清灰能力強的特征更為突出，使濾袋更長（6m或更長），占地面積少，設備阻力低，清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優點，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過高的現象。利用荷電粉塵顆粒之間的電凝并作用改善了粉塵層的特性，產生了新的荷電粉塵過濾特性機理：異性電荷顆粒電凝并形成大顆粒粉塵，提高細微顆粒捕集率。

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袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3也非罕見。主機和濾袋接口技術也有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個數量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。以水泥行業為例，目前國內的水泥企業采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規定的排塵限值，即噸熟料0。

隨著國家環保政策的推進，水泥行業環保市場一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業對大氣的污染主要來自燒成系統的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。 隨著新標準的實施，水泥企業尤其是重點地區企業對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風速等措施提高除塵效率。其實電除塵器除了主風機消耗的電能外，還有高壓供電機組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會耗電，算起來兩者的功率消耗相差也不是很大。

金華申宇環保設備有限公司與您分享：風機和除塵器的布置

　　a)為減小風機磨損。應盡量采用吸人式布置，即將風機放在除塵器之后.

　　b)風機和除塵器應安裝在地面或樓板上，不要裝在墻上或柱子上，以免維修困難.

　　c)除塵器捕集粉塵應予以清除，不要回到工藝流程中去，以免造成e性循環.

　　的應留出操作和維修的位置，并根據豁要設置平臺、梯子和照明.

　　e)風機和除塵器的啟動和停車應與工藝設備聯鎖，在工藝設備啟動前啟動，在工藝設備停車后再停車.