湖南剎車片高頻淬火機優點常用指南

Φ55-Φ60、長度200-250mm圓鋼透熱鍛造解決方案。

以Φ60、長250mm、加熱溫度1150°為依據計算，加熱節拍30秒一根，工件單重：5.5kg。按生產節拍，每小時加熱重量660kg。

依上述條件，JZ-300/4中頻感應加熱設備：每小時可加熱750kg，選用此設備留有較大功率的余度。IGBT中頻感應加熱設備工作原理及組成：

全固態感應加熱是由全固態感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱。

整機分為：整流部分、逆變部分、調節器電路部分、操作保護電路四部分

各類五金工具、電動、液壓、氣動元件，氣配摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火、退火、回火等。高頻淬火應用軸類盤類用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火，具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能。如錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷等及大型機床導軌和球墨鑄鐵的淬火，國內眾多生產鏈輪和機床導軌的廠家均已采用本公司感應加熱設備進行熱處理。

感應加熱設備用于釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金鋼石鋸片、鋸齒的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接。如黃銅、紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等。

后橋軸套淬火設備

汽車各種配件表面熱處理淬火，選用高頻感應加熱式電磁加熱設備比較合適！設備的主要優勢：該設備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。直徑齒輪淬火設備_大直徑齒輪熱處理專用設備可達到的技術指標：1、齒輪：適用于直徑500mm的左右的齒輪。該設備高集成化、模塊化、、性能穩定、安全可靠。-并且采用的IGBT，屬于器件

后橋軸套淬火設備主要配置包括：中頻淬火機、數控淬火機床 、隨機感器三付，根據用戶工件定做；腳踏開關一個。

后橋軸套淬火設備工作原理：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的感應電流，將零件表面迅速加熱（瞬間即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻，使工件表面淬層一致。

高頻淬火機主要應用于各種軸類、曲軸、搖臂軸、凸輪軸、空心軸、花鍵軸、半軸、方向軸、傳動軸、齒輪軸、絲杠淬火等等。突出特點：

1、采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確，能滿足復雜工件的淬火要求。

2、淬火方式多樣化，可連續掃描淬火，同時淬火分段、連續掃描淬火、分段同時淬火。

3、可對軸類零件、盤類、內孔、端面等零件表面淬火。

4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉、噴水，快速返回。

盤類、軸類表面淬火設備，如果工件大可選擇中頻系列;

設備的特性：容易實現自動控制：感應加熱可以根據被加熱工件的當前狀態，進行適時、自動控制，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節，滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細，通常是通過調節相移，脈沖占空比等參數調節加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率控制。一旦加熱根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率恒溫控制。溫度均勻性好，溫差可控制在1%以下，提高產品質量和合格率.