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發布時間:2021-10-24 09:47  





氧化鋯氧分析儀的原理是怎樣的?
電廠中為什么要對爐煙成分進行分析?一般采用何種方法? 鍋爐燃燒質量的好壞,直接關系到電廠燃料消耗率的高低。爐煙成分自動分析就是為了連續監督燃燒質量,以便及時控制燃料和空氣的比例,使燃燒維持在良好的狀態下。為了使燃料達到完全燃燒,同時又不過多地增加排煙量和降低燃燒溫度,首先要控制燃料與空氣的比例,使過??諝庀禂狄员3衷谝欢ǚ秶鷥?。例如,燃煤爐的。約在1. 20~1. 30,燃油爐的以約在1.10~1.20。過剩空氣系數的大小可通過分析CO2和O2的含量來判斷,它們之間的關系還與燃料品種、燃燒方式和設備結構有關。 由于氧含量與以之間有單值關系,而且此關系受燃料品種的影響較小。另外,由于氧量計的反應比二氧化碳表快,所以目前電廠中大量采用氧量分析儀。遲延小、反應快的內置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用。
確定氧化鋯氧量分析儀的測量點的方法
氧化鋯氧量分析儀是智能化氧含量分析儀具有靈敏度高、再現性和穩定性好、量程寬、可自動切換、響應快和可連續在線測量等特點, 能與各種電動單元儀表,常規顯示記錄儀及DCS集散控制系統配合使用??蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析,以實現低氧燃燒控制,達到節能,減少環境污染。可廣泛應用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業,是工藝過程控制、產品檢測的理想設備。 氧化鋯氧量分析儀,如何確定測量點,是首要的工作。
它應遵循如下幾項原則:
1. 選擇的測量點要求能正確反映所檢測的爐內氣體,以保證氧傳感器 輸出信號的真實性,盡量避開回風死角;
2.測量點不可太靠近燃燒點或噴頭等部位,這些部位的氣體處于劇烈反應中,會造成氧傳感器檢測值劇烈波動失真;也不要過于靠近風機等產氣設備,以免電機的震動沖刷損壞傳感器;
3.避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞損壞探頭,保證傳感器的安全。
氧化鋯氧量分析儀日常維護及保養
一、溫度和濕度是影響儀器性能的重要因素。他們可以引起機械部件的銹蝕,使金屬鏡面的光潔度下降,引起儀器機械部分的誤差或性能下降;造成光學部件如光柵、反射鏡、聚焦鏡等的鋁膜銹蝕,產生光能不足、雜散光、噪聲等,甚至儀器停止工作,從而影響儀器壽命。維護保養時應定期加以校正。應具備四季恒濕的儀器室,配置恒溫設備,特別是地處南方地區的實驗室。
二、環境中的塵埃和腐蝕性氣體亦可以影響機械系統的靈活性、降低各種限位開關、按鍵、光電偶合器的可靠性,也是造成必須學部件鋁膜銹蝕的原因之一。因此必須定期清潔,保障環境和儀器室內衛生條件,防塵。
三、儀器使用一定周期后,內部會積累一定量的塵埃,盡量由維修工程師或在工程師指導下定期開啟儀器外罩對內部進行除塵工作,同時將各發熱元件的散熱器重新緊固,對光學盒的密封窗口進行清潔,必要時對光路進行校準,對機械部分進行清潔和必要的潤滑,然后,恢復原狀,再進行一些必要的檢測、調校與記錄。
氧化鋯氧量分析儀能夠穩定運行是為什么
氧化鋯氧量分析儀可以分析CO2、CO和CH4。這種分析儀便于維護,而且可以長期穩定運行。這種分析儀適合用于各種工業爐燃燒的控制與監視過程中的連續測量,以及植物研究時的連續測量。紅外線氣體分析儀特征:1、兩種型號。2、長時間穩定運行。3、受到其他干擾氣體的影響較小。4、維護簡便。5、豐富的附加功能。氧化鋯氧量分析儀規格型號臥式:IR100A(單氣體分析儀),IR100B(雙氣體分析儀)立式:IR100TA(單氣體分析儀),IR100TB(雙氣體分析儀)。氧化鋯分析儀性能再現性主范圍(低范圍):±0.05%FS次級范圍(高范圍):±1%FS線性度±2%FS零點漂移±2%FS/周量漂移±2%FS/周響應時間(90%響應) 15s或更少(包括樣品管置換時間)。量取標準重量的被測樣品粉末(硬質合金)置入高溫標準尺寸、質量石墨鉗堝中,將裝有樣品的石墨鉗堝裝入氮氧分析儀,該分析儀將在惰性氣氛中使用電極脈沖爐熔融樣品粉末,并使之在鉗堝中燃燒,鉗堝中的C置換出樣品中的O,釋放出氣體元素CO、CO2、H2、N2,并轉化為CO2、H2O、N2。儀器使用自帶的紅外檢測器對CO2含量進行檢測,在除去CO、H2O后又使用測熱導率的方法測出N2含量。計算機受到測量的CO2紅外透光數據、N2熱導數據計算出氣體相應含量,再通過積分線性化處理等計算出標準樣品重量中氮、氧元素的含量。計算機與分析儀連接能夠起到控制和計算處理作用。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用壽命,測量的準確性等,這都是很重要的。