脫硫泵節能量大從優

脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵（常見材質為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質為Cr30,2507等），過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。


4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中的減小了液體流動產生的噪音。5） 安全可靠，無分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。6） 摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

  脫硫泵很多行業在用，效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環境惡劣的場所中使用，例如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應用較多。雖然脫硫泵是專為腐蝕性工況鎖生產設計的產品，但是經常用于這些惡劣環境中，對于泵本身多少也會造成一定的損傷。所以及時地保養很重要。

   由于脫硫泵中運轉牽扯的部件很多，尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件，是非常重要的。我們一一來為大家介紹。

1、軸封的維護

   要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，和軸封水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調節:

   為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，再起動泵。

3、軸承潤滑:這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，及時地加潤滑油。